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【课程大纲】
**单元 班组长的角色认知与职业化心态
l 老板为什么是“老是板着脸”
l 班组文化与班组建设
l 没有落后的员工，只有落后的班组长。
l 班组长的地位与界定
l 正确理解班组管理的内涵-----从“自己做”到“带领别人做”
l 班组长的职位特点：“兵头将尾”
l 企业班组长的五种负面典型
l 班组长的三大核心职责
n 劳务管理
n 现场生产管理：从4M1E到QCDSPM
n 辅助上级，提升班组执行力
l “三现主义”原则
l 班组长角色定位之一：
n 作为下属，是经营决策者的“替身”
n 作为同事，让内部客户满意
n 作为上司，带好队伍就是带“心”
l 如何实现班组长的佳职业状态
l 我们每天在干什么？
l 古今之成大事业者，必过三层之境界
l 人生两杯水，敬业如敬生命
n 多想想工作能怎样改善
n 别光会抱怨
n 以辨证的态度看待问题
n 学着喜欢做那些别人讨厌做的事，保持勇气、积极和热情
第二单元 基础篇：班组长的一日管理
1. 提早10分钟上班
2. 召开早会
3. 生产计划的确认
4. 生产安排
5. 生产准备
6. 生产过程管理
7. 生产结束确认
8. 召开晚会
9. 报告与数据整理
10. 完成班组长工作日记
重点提醒：重视班组制度建设---没有规矩，不成方圆
小结：班组长“一日管理”的注意事项
l 经常深入生产**线，如有异常，必须及时处理
l 身教>言传，**示范，纠正，指导等方式来教育员工
l 安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简
l 注意员工的精神状况、异常情绪、工作表现
l 跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。
第三单元 JI篇：班组长的工作教导技巧
ü 没有落后的员工，只有落后的干部；
ü 班组长人才培育六个思想障碍
ü 课堂讨论：班组长什么情况下需要对下属进行培训？
ü 班组长培养下属“七大方式”
n 给下属布置明确的工作任务：5W2H
n OJT—on the job training工作中的随时指导；
n 充分利用业务会议，“群策群力”；
n 共同参与下属的工作，协助解决下属困难；
n 身教>言传，你就是品牌；
n 成长为企业内部培训师。
ü 案例讨论：班组长OJT教练技巧口诀
ü 教练技术专题：提升班组部属的执行艺术
n 执行之前，重要的“决心”！
n 执行之中，重要的“速度”！
n 执行之后，重要的“结果”！
ü 实战技巧：提升班组部属执行力六步法
n 化繁为简，管理就要简单化：
n 充分理解，生动宣贯；
n 培养员工绝对服从的听话文化：以上级组织目标为方向
n 飞行检查
n 即时奖罚
n 让部属塑造从优秀到卓越的职业习惯
u 工具之一：10分钟法则;
u 工具之二：六点工作制；
u 工具之三：发扬香蕉文化;
u 工具之四：OEC法则，日事日毕，日清日高
u 工具之四：班组5S管理;
ü 班组执行力的制度保障--绩效考核PDCA
ü 如何迎接新人：新员工培训发展的关键事件
第四单元 JM篇：班组长的工作方法改善
一、 PDCA问题解决八步法
l **步，分析现状，找出问题
l 第二步，研究问题产生的原因
l 第三步，寻找核心原因（80/20法则）
l 第四步，针对主因，拟订整改计划
l 第五步，严格执行
l 第六步，检查结果
l 第七步，总结经验，固化SOP
l 第八步，查遗补漏，进入下一个PDCA循环
二、 班组质量管理
l 视频分享：追求工作品质的零缺陷
l 班组质量管理的正确意识
l 牢固树立员工质量意识
l 产品质量是制造出来的，是设计出来的
l 产品质量不是检验出来的，让员工**次就要做对；
l 检验员是不增值的工作
l 质量实现“三大控制”
l 班组品管人员的角色分工
1、作业人员自主检验
2、上下道工序员工互检
3、质量检验员抽检
4、班组长巡回检验
案例：某企业班组上下工序互检奖罚制度
用责任心和高标准对待工作
三、 班组成本管理--杜绝浪费 消除成本
l 成本改善核心提醒
l 浪费：增值与非增值的活动的区别。
l 强化增值工作，优化非增值工作；
1、库存的浪费
2、搬运的浪费
3、等待的浪费
4、制造自身的浪费
5、动作的浪费
6、过量生产的浪费
7、不良与返工的浪费
8、管理效率的浪费
案例分析：寻找浪费的4M方法：人，机，料，法
班组成本与经济核算
为什么“奥克斯”可以发布“行业价格白皮书”
向稻盛学习“阿米巴”
**作业成本改善，实现七个零
四、 班组物料管理
1、物料分类：ABC管理分析法
2、给物料编码
3、在制品流程管理与仓库盘点
仓库黑洞----企业的仓库大，仓库越危险；
仓库管理的核心职责
v 收料；
v 发料；
v 保管
ü 帐、卡、物一致；
ü 仓库盘点；
ü 仓库5S管理；
ü 呆废料的处理
班组“物料”管理自检表
五、 班组设备与工具管理
班组设备日常三级保养
1. 员工一级保养;
2. 班组长二级保养;
3. 设备部三级保养;
班组日常工具管理规范
l 工具分类编号：
l 确定手续领用、借用规范；
l 合理保管、使用；
l 建立报废、报损与工具事故流程；
l 工具改进与节约的奖励；
班组“设备”问题自检表
关于设备管理的重点说明
班组TPM---全面生产保全
衡量设备综合效率指标：OEE
六、 班组标准作业流程
班组标准作业流程的反思
v SOP就是三按：按工艺，按图纸、按规范；
v 我们只能生产产品，但不能保证产品？
v 个人限制与企业自由的辨证关系
班组标准作业指导书的内容
编制作业指导书的技巧：图文并茂
课堂模板练习：如何编制作业指导书
作业指导书的机制保障
制度要硬，文化要软
专职稽核，反复抓，抓反复
班组“标准作业SOP”自检表
小结：班组工作改善的指导思想
v 改善的优先次序：人、法、料、机
v 如何推进改善
™小规模的；
™持续的；
™增值的：以顾客角度看；
v 改善的量化指标：QCDSPM
第五单元 JS篇：班组长的5S管理与工作安全
现场管理的五个基本法则
规范与细节决定成败---班组5S管理
1S—整理
练习 要还是不要？
2S-整顿
整顿的理想效果是寻找物品的时间为“0”
3S-清扫
去除所有的灰尘、污垢和油漆，保持处处都是清洁的
把产生脏乱的“发生源”去掉
4S-清洁
● 落实前3S的工作
● 制订目视管理、颜色管理的基准
● 制订稽核方法，奖惩制度，加强执行
● 高层主管经常带头巡查，带头重视。
5S-素养
管理者对于员工素养是**责任人。
班组5S活动只有开始，没有结束
专题：班组安全管理
l 事故等级金字塔--海因里希事故法则
l 常识：十级工伤事故的分析
l 如何渡过“安全之河”
l 安全---管理者能做的事情
l 安全---员工能做的事情
l 实战工具：班组现场安全看板“绿十字”
第六单元 JR篇：班组长的工作关系与班组建设
一、班组的团队建设
ü 案例导入：团队与团伙的区别
ü 构成团队的三大核心要素
ü 案例分享：F1赛车停站（Pit Stop）---你看到了什么？
ü 经典测试：情景领导的艺术----如何让团队成员人尽其才
ü 8分人才，9分使用，10分待遇
ü 带人如带兵，带兵如带“心”
ü 如何管理部门的超级明星员工
ü 当团队面对“刺头”员工
ü 如何清理部门的“C类”员工
ü 高绩效团队的启示
ü 一个人也许不会完美，但一个团队却可以完美
二、 班组的激励技巧
ü 事业留人、感情留人、待遇留人真的有效么？
ü 成功激励黄金：人之欲，施于人
ü 头脑风暴：有哪些激励团队工作热情的手法？
ü 员工激励的十大模式：
n 诱因激励--金钱、福利；旅行、娱乐、晋升：
n 考核激励--如何实现考核的公平公正与合理性；
n 情感激励--关心员工，敬人者，人恒敬之；
n 榜样激励--领导表率作用；
n 赞美激励--表扬员工的技巧；
n 环境激励---宽松的工作环境，有兴趣的工作内容，弹性工作时间；
n 目标激励--如何使用目标管理实现员工自主行动；
n 培训激励--把员工作为“人力资本”，而不是“人力资源”；
n 授权激励--让员工参与重要工作与决策；
n 负向激励----员工自我激励能力，逆境提升；
三、班组的沟通协作技巧
**，微笑是佳通行证
第二，用“心”聆听比说更重要
第三，清楚表达，逻辑结构化
第四，反馈是一种行为艺术
n 课堂练习：人际沟通风格测试
n 人际沟通风格倾向
u 如何与孔雀型人交往沟通
u 如何与猫头鹰的人交往沟通
u 如何与绵羊型人交往沟通
u 如何与老虎型人交往沟通
ü 全面提升班组沟通技巧
n 与上司沟通的关键点
n 同级沟通失败的深层次分析
n 与下属沟通的关键点
运用“同理心”，建设共赢沟通
TWI班组综合技能课程总结
知识回顾与学员答疑
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