研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长无疑是这些任务的第一承担着。 要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！ 实践证明：现场管理基础三件事情是5S与目视化、标准化、消除浪费。本课程仅仅围绕这三个主题展开，为其的发展夯实基础！

 了解班现场管理的基础  熟悉掌握班组5S推行的步骤与细节  掌握现场目视化管理的基础  掌握标准化管理的精髓  了解浪费的形式

 

**讲：现场管理基础--5S

**模块：5S简介

1、5S起源与发展

2、5S八大作用

3、5S推行成功的关键

4、5S与其他管理模式的关系

第二模块：5S推行过程

1、整理推进的原则方法和实施步骤

Ø 整理的含义与作用

Ø 整理的推行要领

Ø 推进整理的步骤

Ø 要与不要的原则

Ø 如何区分要或不要的理念

Ø 如何施行红单运动

2、整顿推进的原则方法和实施步骤

Ø 整顿的含义与作用

Ø 整顿的推行要领

Ø 推进整顿的步骤

Ø 实例分享：在制品整顿的推行

Ø 实例分享：切削工具整顿的推行

Ø 实例分享：机械设备整顿的推行

Ø 实例分享：测量用具、仪器等整顿的推行

Ø 实例分享：清洁用具整顿的推行

Ø 实例分享：油类的整顿的推行

Ø 实例分享：仓库整顿的推行

Ø 实例分享：操作标准规则的整顿的推行

Ø 实例分享：公告物的整顿的推行

Ø 实例分享：办公室的整顿的推行

3、清扫推进的原则方法和实施步骤

Ø 清扫的含义与作用

Ø 清扫的推行要领

Ø 推进清扫的步骤

Ø 清除污染的方式

Ø 清扫规则及实例

Ø 实例分享：地板（面）清扫的推行

Ø 实例分享：设备清扫的推行

4、清洁推进的原则方法和实施步骤

Ø 清洁的含义与作用

Ø 清洁的推行要领

Ø 清洁的步骤

Ø 标准化、制度化的含义

Ø 实例分享：现场巡视100例

5、素养推进的原则方法和实施步骤

Ø 素养的含义与作用

Ø 素养的推行要领

Ø 素养推行的步骤

第三模块：5S推行体系

1、如何制订5S管理推行手册

2、推行5S成功的条件

3、推行5S的步骤

第二讲：目视化

1、目视化管理的重要作用

Ø 目视与看板管理的起源

Ø 目视与看板管理在现场管理中的地位

Ø 目视与看板管理在企业中的应用

2、目视管理的应用

Ø 在物品管理中的应用要点及案例演示

Ø 在作业管理中的应用要点及案例演示

Ø 在设备管理中的应用要点及案例演示

Ø 在品质管理中的应用要点及案例演示

Ø 在安全管理中的应用要点及案例演示

第三讲：标准化

1、标准的策略

2、标准的行为模式

3、SDCA

4、**SDCA和PDCA实现流程的改善

5、佳实践：目视化管理标准

6、标准短期培训（一点课）

第四讲：浪费和增值

1、以数据说话

2、公司的将整理

3、竞争力和创造价值

4、理解和发现浪费

5、库存之海

6、总结生产效益和效率的优化