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王延臣

向丰田学习5S管理和改善

王延臣 / 生产管理讲师

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向丰田学习5S管理和改善课程大纲

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**部分:5S概述

●5S是企业管理的基础工程 

●5S管理八大作用     

●5S与现场管理的关系 

●5S管理是其它管理体系良好运行的基础 

第二部分:5S推进重点、方法 

● 整理推进的重点、方法及案例 

● 整顿推进的重点、方法及案例 

● 清扫推进的重点、方法及案例 

● 清洁推进的重点、方法及案例 

● 素养推进的重点、方法及案例 

 重点讲解丰田公司的推行案例

第三部分:5S推进的实务手法 

● 目视管理、看板管理操作 

● 颜色管理、定置管理操作 

● 红牌作战管理的应用案例 

● 标准化手法、PDCA循环改善法 

● 实景拍摄对照比较法 

● 5S实务手法的案例 

--丰田5S 手册

第四部分:5S推进组织及步骤 

● 推进组织结构及制度章程 

● 推进小组工作目标及工作职责 

● 推进小组人员素质要求 

● 制订5S目标要考虑的五个因素 

● 5S推进的八大要决 

● 5S推进组织的工作内容 

● 5S推进计划的策划 

● 推进5S的基本步骤 

第五部分:5S的全面展开 

● 如何抓好样板区5S工作 

● 抓住典型、树立榜样 

● 全面展开的时机和方式 

● 如何组织5S竞赛活动 

● 5S推进中七大障碍 

● 胡萝卜加大棒政策 

第六部分:5S巡查与检讨 

● 5S巡查的标准制定 

● 5S巡查小组的建立及要求 

● 问题改善和跟进 

● 推行成功与失败因素检讨 

● 班组有效开展5S的方法和建议

●工业企业5S评价表分析


第七部分:办公区如何做“5S“

第八部分、5S活动中的常见问题分析与对策

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