当前位置: 首页 > 生产管理 > 精益生产 > 完美动力—工业4.0下的精益生产应用与实践
一、 工业4.0认知
n 从工业1.0到工业4.0
n 工业4.0的提出背景
n 工业4.0的两大主题
n 基于物联网和服务互联网的智慧工厂架构
n 基于云安全网络的智慧工厂流程
n 面向服务的智慧工厂系统布局
二、 精益生产流程再造
n 精益生产在工业4.0过程的地位与意义
n 生产方式变革历程
n 精益生产系统构成要素
n 精益管理的属性与精髓
n 精益生产的原则与核心思想
n 精益浪费的认知和识别
n 实现精益节拍管理(Takt Time)
n 创建连续流生产模式(Flow Production)
n 建立柔性的精益单元布局(Cell Production)
n 导入拉动式生产(Pull Production)
n 应用看板管理技术(Kanban)
n 应用精益自働化(Jidoka)
n TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率
n 生产流程目视化管理
n 精益生产流程再造的系统运作模型
三、 精益生产与PMC计划物控系统
n PMC职能与流程的基本认知
n PMC在组织中的地位定位
n 从整个价值链来看计划与物控系统
n 打单执行系统中的计划信息与控制信息管理
n 精益生产系统中PC计划控制的基本管理要素构建
n 精益生产系统中MC物料控制的基本管理要素构建
n 适应工业4.0精益生产的计划排产系统
n 适应工业4.0精益生产的物料控制系统
n 适应工业4.0精益生产的工厂物料配送系统
n 看板管理(Kanban)系统的应用
四、 工业4.0精益生产与自働化
n 精益自働化的认知(Jidoka)
n 自动化与自働化的系统运作
n 自働化的等级
n 工业机器人的应用(案例)
n 生产流程精益自働化的应用(案例)
n 物料配送系统中精益自働化的应用(案例)
n 仓储管理系统中精益自働化的应用(案例)
五、 工业4.0精益生产与信息化
n 工业4.0下企业信息化构成
n MES与ERP的作用及相互关系
n 制造业实施PDM、ERP、MES的要点
n 制造执行系统(MES)的现状与发展
n 精益与MES的关系
n MES结合企业实际做好精益生产管理和排产
n 拉动式生产方式中MES信息化系统
n MES信息系统功能在单件流生产中的控制应用
n 精益生产持续改善和流程优化
n MES实现全过程的质量管控
n TPM与MES设备管理功能
n 案例:三一MES制造执行系统
n 案例:仓库MES制造执行系统
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