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祝成军

制造现场5S与目视化管理训练

祝成军 / ​注册安全工程师

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常驻地: 苏州

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课程背景

5S管理是推行全面质量和安全管理的基础,是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝。也是企业有效降低管理成本、改善现场、提升效率、美化环境、提升士气的最直接、最有效的方法。 然而中国企业推进5S的千千万,当成功的寥寥无几,主要原因是管理者及员工尚未理解5S的真谛,认为就是打扫卫生,因此推进起来困难重重,反弹现象严重。强制推进下去,现场美观了,但是效率却下降了。 本课程将通过大量的实际案例,帮助学员重新认识5S,并掌握5S实施的具体方法。

课程目标

理解5S的实施目的与推行5S的必要性 掌握5S各个步骤的实施要领及具体实施方法 掌握5S推进的技巧与应对5S推进过程中存在问题的方法 了解促进全员参与5S活动的方法与手段 熟悉5S推进常用工具的运用

课程大纲

**部分:现场管理及5S

现代企业面临的问题和挑战

5S起源与基础认知

5S 与家庭管理

5S在管理系统中的作用

研讨:作为一线管理者,5S工作给我工作带来的帮助以及实际工作中我们面临的问题

演练:快速寻找扳手的若干方法


第二部分:1S整理

整理的定义与基本原则

图片游戏:5S与效率提升

工具:定点拍照法

需要与不需要物品的基准制定

工具:红牌作战法

不需要物品识别练习

非必需品的处理流程与原则

案例:某金属制品公司的现场整理技巧

图片识别:1S的问题发掘


第三部分:2S整顿与现场目视化管理

整理的定义与基本原则

图片游戏

三定的定义与实施方法

目视化管理与三定的关系

目视化的四个原则与三个进阶

工具:定置管理法

工具:行迹管理法

眼下的三定案例(地面、物料、设备、台车等)

眼前的三定案例(桌面、工作台、抽屉、文件资料、仪表等)

眼上的三定案例(料架、墙面)

工厂三定与目视化计划制定

演练:车间物料三定桌面演练


第四部分:3S清扫

清扫的定义

清扫的实施流程

清扫区域划分技巧

如何实施感知清扫,如何提前发现污染源

5WHY在5S实施过程中运用技巧

污染源登记制度建立


第五部分:4S清洁与5S素养

清洁的定义

全员清扫与习惯培养

改善污染源是少做3S的唯一手段

案例:控制不需要物品产生的若干方法

案例:放不乱的定位方式

案例:污染源治理的方法

5S评审基准编制

素养的定义与实施原则


第六部分 现场案例操练

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