它因战时需要由美国制造业先驱们所创造，为二战胜利做出了不可磨灭的贡献，同时又被丰田公司等日本企业创造性的运用并发挥到极致，让战后的日本奇迹般的崛起，最终使日本走向了经济强国之路。 一套有灵性的技术转移和员工管理方法，一种“造物之前先育人”的哲学的完美体现！ 什么很多企业推行5S、TPM、精益生产、6sigma不到位？企业的经营者茫然而又无可奈何？ 为什么接受过很多次的班组长、沟通、团队建设、执行力、管理能力等方面的培训却收效甚微，时间一久就一无所获？ 人工荒的出现，导致企业人才不断的流动，新进员工所带来的质量问题和安全问题成了企业永远的痛。 企业干部从经验型向知识型转变，从技术型和技能型向管理型转变——怎么才能转型成功？ 中国企业怎样才能告别旧的管理体制和管理方法，走向辉煌的明天？ TWI到底有什么样的魅力能让美国赢得第二次世界大战，又让日本从废墟上站起来并走向辉煌？？

**天课程大纲内容：JI工作教导

AM:

讲师自我介绍

培训课程收益和培训学员的注意事项

现场了解学员的培训期望

工作教导即培育员工管理

折纸游戏（如何建立标准）

工作教导对一线班组长的意义

工作教导的概念

工作教导的意义及目的

制作SOP

什么是SOP

为什么要制作SOP

制作SOP的方法和要点

工作教导即培育员工管理

 

教导的实施方法

何时需要指导和培训

常用的现场员工的SOP

口授法、讲授法

仅做给他看（实作）

一面讲一面做的方法四阶段教导法（一对一指导方法）

工作教导四阶段法

**阶段—准备

第二阶段—示范

第三阶段—实作

第四阶段—上线

工作教导即培训员工管理

技能培训的注意点

长期的辅导和培训计划

部属能力分析

为什么要拟定长期辅导计划

长期辅导计划拟定要点

改变行为模式的要素

 

PM:

JM工作改善

改善的必要性

为什么要改善

哪些工作可以进行改善

如何发现现场的问题

主管在改善中所发挥的作用

如何进行改善

工作改善的四阶段法

**阶段：作业分解

第二阶段：作业分析

第三阶段：创造对策

第四阶段：制作新方法

工作改善分析

改善分析的2个层面改善

分析的“5W1H”思维及案例应用

发展新方法

产生新方法的6步骤

每个步骤的关键点及技巧

 

第二天课程大纲内容

AM: JR工作关系管理

**天内容回顾、作业评点

让学员了解什么是管理，并建立管理的初步概念

回答学员问题

主管的角色意识转换

主管的角色认知

主管的领导力的来源

角色权力

知识技能

领导魅力

主管应具备的管理技能和知识

一线主管的工作内容

工作关系管理

AM:

人的关系与领导

增进人际关系的四原则

告之工作情况

鼓励优良行为

异动事先沟通

发挥潜能志向

PM

工作关系管理

解决问题的四阶段法

**阶段：掌握事实

第二阶段：思考措施

第三阶段：实施措施

第四阶段：确认结果

工作关系管理

 

JS工作安全

安全**，预防为主

安全事故的来源

安全控制的方法与重点

安全都包括哪些范围

 

产品安全的实现方法

人员的准备

物料的准备

设备、机器、工装夹具的准备

责任分工

质量保障——POKA-YOKE

 

产品安全的关键——过程控制

进度的过程控控制与看板

质量的过程控制与SPC

人员的过程控制

设备的过程控制——TPM

 

以人为本

布置作业：寻找一个案例，案例要求是：在以往的工作中与本人关系不是非常和谐的员工，找出一个关系的改善点，并进行实施。第二天进行座谈会，将自己寻找的改善点拿出来分析，以检验学员是否掌握良好的增进人际关系的方法，和解决问题的四个步骤，同时让学员进一点加强印象。

全天课程总结