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张进忠

3定5S + 8大浪费

张进忠 / 精益生产实战讲师

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课程目标

本节课教授你如何认识精益生产的核心与精髓, 如何通过价值流图析,来分析企业存在的浪费,通过VSM来消除浪费,打造世界最精益的制造流程; 如何通过降低库存来盘活资金,提高企业的制造周期,加快企业资金的周转率,创造更多的效益; 掌握建立拉动式(PULL)生产系统的方法,通过拉动式生产实施降低库存50%,大幅度缩短制造周期; 学习如何通过单元化生产(CELL PRODUCTION)实施化解多品种少批量给企业带来的困惑; 掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤,缩短交货周期,激活企业的市场应激性

课程大纲

**节 5S的起源

一、5S起源

二、5S内容

第二节 工厂开展5S的必要性

一、 工厂推行5S的理由

二、 推行5S对生产现场的好处

三、 推行5S活动对企业的整体效能

5S活动的实施

第三节 整理活动的实施

一、 整理得定义和目的

二、 整理得三个标准

三、 整理推进的步骤

四、 整理注意的事项

五、 企业现场整理存在的问题分析

第四节 整顿活动的实施

一、 整顿的定义和目的

二、 整顿的作用

三、 整顿的“三定”原则

四、 整顿的推行步骤

五、 整顿的具体操作

六、 整顿的注意事项

七、 企业现场存在的问题分析

第五节 清扫活动的实施

一、 清扫的定义和目的

二、 清扫的主要对象

三、 清扫的方法

四、 清扫工作的实施

五、 实施清扫结果的检查

六、 清扫的注意事项

七、 企业存在的问题点分析

第六节 清洁活动的实施

一、 清洁的定义和目的

二、 5S 的制度化

三、 5S的规范化

四、 5S的标准化

五、 清洁的实施办法

六、 企业存在问题的实际分析

第七节 素养活动的实施

一、 素养的定义和目的

二、 素养活动的表现

三、 素养的内容

四、 素养活动的实施

五、 检查素养效果

第八节 现场八大浪费

一、 过量生产的浪费

二、 库存过多的浪费

三、 搬运的浪费

四、 等待的浪费(窝工的浪费)

五、 动作的浪费

六、 过分加工的浪费

七、 不良修理的浪费

八、 管理不善的浪费

九、 企业存在浪费的分析与解决

第二篇5S推行实务(第二天培训)

5S活动的推行步骤

第九节 5S活动策划

一、 企业信息收集

二、 企业诊断

三、 效果测定的方法

第十节 5S活动组织的建立

一、5S推行委员会成立

二、5S推进办公室

三、各部门负责人及行动组长

第十一节 拟定5S活动文件

一、 拟定推行方针及目标

二、 拟定5S推行活动计划

三、 拟定5S活动实施办法

第十二节 实施5S培训教育

一、 培训对象及内容

二、 培训方式方法

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