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朱军

TQM全面质量管理

朱军 / 生产管理专家

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课程背景

没有一个企业的成功可以完全离开产品质量,即使是在全球都强调市场和销售的今天。 “质量是企业的生命”,特别是全面质量管理,从“完美无缺”质量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遗憾的是,全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识,特别是制造产品的员工。 为了让全体员工对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法,做好真正意义的质量管理。

课程目标

1、掌握制定管理的方法并用于品质管制中 2、学会利用特性化和日常的细节管理来控制品质 3、有效的领导全体员工培养质量意识,从而提高员工素质和工作效率

课程大纲

课程大纲

**讲:质量管理发展历史概述

一、 TQM起源

1.起源:1961年通用电气,质量部长 费根堡姆首次提出

2.定义:企业各部门中,做出质量发展、质量保持、质量改进计划

二、TQM的四个发展阶段

1. 1950年戴明博士质量管理概念

2. 1970年统计质量控制

3. 1986年ISO9000系列标准

4. 1990年全面质量管理

三、质量管理的代表系统

1.美国系统

2.日本系统

3.前苏联和东欧系统

4.中国的TQM发展

四、八项TQM原则

1.以顾客为关注焦点

2.领导作用

3.全员参与

4.过程方法

视频教学:湖南12岁小孩杀亲姑姑和表妹,谁之过?

5.管理的系统方法

6.持续改进

7.基于事实的决策

8.与供方互利的关系


第二讲:全面质量管理原理

一、TQM的特点和关键

1.质量**

2.为顾客服务(而不是为标准)

3.质量形成于生产的全过程

4.质量具有波动的规律性

5.质量以自检为主

6.质量好坏要凭数据

7.预防为主

8.科学技术、经营管理和统计方法相结合

二、TQM的思想基础和方法依据

1.TQM的思想基础和方法依据---PDCA

2.戴明的PDCA改善循环

1)P:Plan   计划

2)D:Do    执行

3)C:Check 检查

4)A:Action 改善

案例分析:2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失败

三、全面质量管理的地位

1.质量指标在我国经济指标中排3名

2.在世界范围内,全面质量管理是**根本、**重要、**健全的质量管理方法

3.有新一层的定义,在PDCA基层上有了新的发展,例如六西格玛管理


第三讲:全面质量管理任务和内容

一、全过程质量管理

1.设计试制

2.生产制造

3.辅助生产

4.产品使用

5.维修过程

二、TQM循环上升图

1.市场调查、质量发展计划

2.产品设计、样品试制、鉴定

3.生产前准备、正式生产、成品检验、包装入库

4.产品销售、使用服务、市场调查

案例讨论:生产制造过程中TQM《Acer 客户1556型产品QCP》

第四讲:全面质量管理与成本管理

一、ISO9000质量体系中质量成本的定义

总成本的一部分,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量的有形与无形损失

二、进行质量成本管理的2个阶段

1.建立质量成本测量系统

1)结合企业实际,进行质量成本的宣传

2)建立成本项目

3)与预定的成本数据进行对照

4)分析质量成本的原因

2.建立质量成本工作系统

1)预防成本

2)鉴定成本

3)内部损失成本

4)外部损失成本

案例分析1:从扁鹊的三兄弟的医术来看质量成本

案例分析2:客户签订《质量保证协议》中损失罚款条理


第五讲:TQM常用的改善方法

一、QC七大手法

1.查检表--集数据

2.层别法---作解析

3.柏拉图---抓重点

4.直方图---显分布

5.因果图---追原因

6.散布图---看相关

7.管制图---找异常

实操演练:小明回家路上捡到一盒子钱,请将这些钱的分布用柏拉图呈现

二、QC小组活动

1.QC小组的分类

1)现场型

2)服务型

3)攻关型

4)管理型

2.QC小组活动程序

1)选择课题

2)现状调查

3)设定目标

4)分析原因

5)确定主因

6)制定对策

7)按照对策实施

8)检查效果

9)制定巩固措施

10)总结和下一步打算

案例分析:QC小组改善成功案例---联想1976机型胶框毛边不良改善


第六讲:TQM和产品可靠性控制与管理

一、产品可靠性的含义

1.可靠的产品,应该是在整个使用期间,能够执行设计时所要求的功能的产品

2.可靠性是一个质量特征

3.四个重要要素

1)条件

2)时间

3)概率

4)性能

4.产品寿命的浴缸曲线

1)早期失效期

2)正常运转期

3)损耗期

二、产品可靠性的度量

1.平均无故障工作时间

2.损耗前工作时间

3.平均维修间隔时间

4.平均维修时间

案例讨论:《HW公司手机可靠性测试规格书》解读

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