课程目标

1.深入解析质量问题产生原因；

2.了解解决质量问题的运作体系和流程；

3.员工自发参与质量控制的方法；

4.了解利用团队方式来解决质量问题方法；

5.掌握如何解决和固化频发质量问题的方法；

6.识别并能正确应用解决问题的常用工具；

7.获得解决问题所需的知识和技巧，明确解决问题的结构化方法。

二.课程对象

品保部全体及企业产品制造相关连单位管理干部。

三.课程时间

一天（6H）

四.课程大纲

**章  质量管理的现状

1.品质概念

2.现场品质不良对企业造成的影响

3.产品品质良好的条件

4.现场品质的5个谬误与真相

5.现场品质的六个指标

6.品质的观念和意识

7.品质管理的价值理念

8.品质管理成功的条件

第二章  现场人员对品质的错误认识

1.不积极的生产管理者

2.现场班组长主要失误

3.品管员的误区

4.现场品管主要问题

第三章  现场常见的品质异常

1.现场问题的种类

2.现场常见的品质问题

3.设计不良的原因

4.生产技术品质不良的原因

5.制程品质不良的原因

6.管理品质不良的原因

第四章  现场品质异常的原因析分

1.现场品质管理的基本要素

2.掌握品质变异的原因

3.如何提升“人”的品质

4.如何培训自主管理(案例：技能比赛)

5.如何提升“机”的品质(5S管理案例)

6.如何提升“料”的品质

7.如何提升“法”的品质(防呆案例)

8.如何提升“环”的品质

第五章  如何有效执行制程控制

1.制程管制的步骤

2.制程管制的依据

3.制程管制的方法(案例)

4.制程异常的处理(案例)

5.在制品的管制

6.制程品质分析(案例：月度质量分析会)

第六章  制程品质改善的技巧

1.制程改善的着眼点

2.制程改善的对象

3.品质改善的步骤(PDCA)

4.防呆式生产作业的设计

5.作业标准书的建立

6.工作培训的实施

7.制程品质稽核的落实

第七章  实用的品质管理工具应用

1.常见工具介绍

2.QC手法的使用率

3.检查表

4.层别法

5.柏拉图

6.特性要因图