课程背景

一线主管承担着降低成本，提高生产效率的责任，但更重要的是，如何在现有的设备、工具、和材料的基础上，能够不投入或者少投入的去进行改善。作业改善是工厂现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能，生产现场的效率将会提高，浪费将会减少。

JM改善的技能，是针对现场作业中的浪费，**对作业细节（动作）的分析、研究，运用5W/1H的自问方法，充分发挥一线主管的经验及想象力，找出/发现问题，**ECRS的手法对作业进行去除/合并/重组/简化，从而达到有效地利用现有的材料，机械，人力，以达到消除浪费，降低成本之目的 。

工作改善的理念是：质疑你的作业，用有限的资源创造**大的利润！

课程收益

1） 学会如何去发现现场存在的浪费；

2） 认识到一线主管才是作业改善的主力军；

3） 理解工作改善的原则；

4） 学会如何记录现场作业员作业的每一个细节；

5） 学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法；

6） 学会制作作业分解表；

7） 学会制作改善提案表；

8） 使我们的现场真正实现少人化（或更高效，或更安全，或更轻松）；

9） 掌握一种理念"现在的作业方法一定不是**的"，并形成企业持续改善的文化。

课程时间

1-2天

课程对象

一线主管、班组长

课程大纲

Ø 训练指导员与学员自我介绍

Ø TWI沿革简介及课程介绍

Ø 一线主管的含义

Ø 一线主管必备的5个条件

Ø 一线主管需承担公司所赋予的质量、生产、成本的责任

Ø 现场为什么需要改善

Ø JM 是充分地利用现有的资源（人、机、料）的方法

Ø 三种基本作业： 1.搬运作业2.机械作业3.手工作业

Ø 改善案例实演1

Ø 改善结果说明

Ø 改善方法的说明

Ø 改善4阶段法的确立

Ø 第1阶段：分解作业讲解

Ø 第2阶段：自问细节讲解

Ø 第3阶段：构思新方法讲解

Ø 第4阶段：实施新方法讲解

Ø 改善案例实演2

Ø 对抵抗与发怒的处理方法

Ø 改善提案表的使用方法

Ø 分解作业后自问细节以外的8项思考

Ø 改善提案表的使用方法

Ø 改善实际案例选择及演练说明

Ø 学员改善案例演练

培训方式

l 实际案例讲解

--**课堂案例讲解，来说明正确指导方法的步骤、流程；

l 工厂案例练习

--**工厂案例练习来提高对培训内容的了解，掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。

培训评估

--培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：

l 课堂上积极有意义的提问

l 知识的探讨和分享

l 积极参与案例演练

l 课后案例完成情况