【课   时】2天，6小时/天

当前我国制造业，已经走到了必须转型升级的紧要关头，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？国家指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？

从八十年代初国内企业引进全面质量管理至今二十多年，真正将全面质量管理理念、方法、工具运用好并产生效果的制造型企业是凤毛麟角，大多数制造型企业特别是民营制造型企业还是停留在质量检验阶段，**被动的检验把关来防止不合格的来料不进厂；不合格在制品、半成品不流入下道工序； 不合格的成品不出厂。这样以来，由于没有深刻理解全面质量管理的内涵与精髓，导致质量问题层出不穷、重复发生，质量损失成本急剧上升，客户投诉、退货重复发生，得不到根本解决。长此以往，客户、订单流失，严重影响企业的生存与发展。      

本课程从实战的角度出发，**培训向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践，**终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

【课程背景】

◆企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。；

◆本课程针对有下列困扰的企业尤为有效：不良率高、返工多、常客诉、成本高、员工一错再错、凡事五分钟热度，虎头蛇尾、干部忙又乱，效率不高。课程由实务经验丰富之讲师讲授，使经营者回去后马上得以实施，问题讨论、相互交流、相互启发、受益倍加！！

【课程目标】

◆使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具，并能切实运用。

认识品质管理的发展历程，树立全面质量管理的理念、经营思想；理解全面质量管理的观念、TQM的框架、TQM的目标；着重理解TQM与ISO9000及SPC的相互关系；帮助各层管理人员建立一套有效的品质管理及品质提升的机制；掌握**有效和**实用的现代品质管理方法及管理工具。

◆**本课程的培训着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践，**终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

【课程内容】

时间内容方法目的  —   **部分：TQM-全面质量管理意识1. 你不可不知的质量意识奇迹！！---美国空军和降落伞制造商的故事降落伞和老木匠的故事2. 质量的定义与相关术语3. 全面质量管理的发展与兴起质量管理发展阶段树立正确的品质理念**次就把事情做对4. 为什么要推行全面质量管理5. TQM的定义6. TQM的核心思想 第二部分：TQM-质量管理系统 1. 八项质量管理原则2. 过程方法3. 管理的系统方法4. 品管组织和品管流程（IQC\PQC\FQC\OQC）5. 品管标准、文件与制度6. 品质检验控制7. 品质计量管理 第三部分：生产现场质量管理控制 1. 现场质量管理主要内容2. 制程管制——影响现场品质的因素3. 全面品质保证5原则4. 现场品质管理体系案例分析:电话亭的故事---德国人的质量管理观念5. 重点关注产品直通率案例分析：如何不制造不良，不流出不良。不接受不良？6. 丰田班组品质管理技巧与方法快速反应：快速响应会议标准化操作：如何设计操作标准（SOP）和检验标准(SIP)防错防呆设计、验证：如何防止无意识差错？不合格品控制7.  现场质量管控要素现场如何推行生产要素4M管理对生产任务单、图纸、工艺文件、质量标准的理解与培训作好生产过程的首检、巡检、自检建立各工序的作业标准并作好对员工的培训与实施对关键工序、特殊工序工艺参数的监控生产现场品质异常的处理与纠正预防措施的制订与实施生产现场检验状态的标识第四部分：质量成本管理1、质量成本管理流程2、“矿中金矿”概念3、质量成本管理的内容4、质量成本控制的主要工具和方法第五部分：QC新旧七大手法应用1、统计方法基础2、样本、批量3、不合格判定：AQL 4、旧QC七大手法查检集数据 （点检）柏拉抓重点  （制程不良）鱼骨追原因  （品质异常分析）直方显分布（数据分布）散布看相关 （实验分析）层别作解析  （品质月报）◇ 管制找异常  （制程应用）5、新QC七大手法 第六部分 质量问题分析与解决--锄头篇1.问题基本概念  什么是 “问题” ?   问题的分类  问题的冰山模型 面对问题的正确态度            问题发生的模式2.分析与解决问题的八个步骤和具体行动3.解决问题的工具与技巧5WHY、头脑风暴法8D解决问题法快速反应QCC-品管改善圈v 什么是品管圈（QCC）？ v QC小组的成立v QCC小组活动成果发布于案例展示分析 第七部分：防差错技术1. POKA YOKE防错法的作用2. 失误与缺陷3. 产生失误的一般原因4. 制造过程常见失误5. 防止差错的5大基本思路6. 差错预防的十大原理7. 几类常见的防差错装置案例：某企业防错案例案例：防错装置设计展示案例：某外企防错应用全景案例第八部分: 综合管理能力提升1. 时间管理2. 应掌握的管理工具4M1E：识别、控制与消除变异（人、机、料、法、环）三现主义（现场、现物、现状）目标的Smart法则（聪明法则）PDCA循环持续改善（计划、执行、检查、改善）◇ 80/20法则（要事**）◇ 尽善尽美,改善无止境  讲解,讨论,案例分析  l 掌握和理解TQM基础知识l 掌握和理解TQM常用工具第二天结束