在全球化的市场经济，竞争日趋激烈的今天，客户需求从原来的单一化转变到现在的多样化和个性化，使得市场发生了戏剧性的变化，由卖方市场转变为买方市场，产生了具有时代特色的“品种多、数量少、交期短”的需求模式，企业在面临新的模式变化时，许多公司的生产出现了混乱现象，如： 客户天天催货、抱怨， 计划部门频频更改出货计划， 生产部门时而待料， 时而通宵加班， 品质老是上不去， 生产效率极低下， 企业利润逐渐下降等，企业管理人员为此苦闷！烦恼！ 本课程将对上述方面进行逐一破解，力求从根本上解决问题，对企

课程一． 少量多样生产中常见的生产问题与分析
一、少量多样生产中常见的生产问题与分析
二、从根源着手解决问题
三、提高员工的士气—视频欣赏、讨论
四、游戏—管理的真谛
五、正确理解和实施异常管理

课程二． 少量多样生产的损失分析
一、认识少量多样生产中的浪费及改善带来的优势
二、现场常见浪费的认识与分析
三、检讨：这些浪费在你的企业中常见吗？
四、认识影响效率的12种损失
五、树立危机意识
六、检讨：平时你注意到这些损失了吗？
七、造成少量多样生产型态利润微薄的罪魁祸首
八、填补由于浪费带来的恐慌与挑战

课程三． 把交货期和在制品作为改善的重点
一、增强改善决心和品质意识—视频欣赏、讨论
二、现场改善有效的工具
三、改善的7个步骤
四、失败改善者的特点
五、成功改善的基本原则
六、一个流---彻底改善交货期和在制品
七、合理的生产布局，确保生产同步

课程四． 少量多样生产的工序改善方法
一、向改善工艺流程要效益
二、生产线的13条经济原则
三、上海某工厂实例分享
四、产品工艺分析5大步骤
五、95法则的应用
六、标准化作业的10项主要标准
七、合理确定标准工时

课程五． 均衡化的生产，提高生产线的效率
一、平衡物流不要平衡生产能力
二、找出生产线的约束点并持续改善
三、计算平衡率，找出差距
四、设备能力平衡案例
五、设定合理的生产节拍
六、生产流组建的13个步骤

课程六． 合理的生产计划，为准时交货提供依据
一、生产计划制定的四字诀
二、从源头上杜绝订单的变异
三、拉式生产计划与组织，拉出企业的效益
四、制作材料计划的七个步骤
五、不同的时间组织下的效益分析
六、案例 计算---生产日程安排
七、混流生产平衡的高境界
八、目视生产进度
九、应对“紧急订单”

课程七． 看板（无库存生产）系统
一、正确认识看板
二、看板系统的作用
三、看板系统的类型和应用
四、看板系统的使用
五、看板系统的实际效用

课程八． **工时损失分析与改善来减少“少量多样”带来影响
一、制造工时的组成分析
二、改善因产品而增加的工作量
三、减少制造方法不当而产生的工作量
四、降低管理缺陷而造成的无效时间
五、控制作业员产生的无效时间