课程简介： 美国质量专家多利安.谢宁（Dorian Shainin）发明的谢宁DOE——快速铲除顽固质量问题的强大工具。 具有方法简单、效果强大，改进成本低等优点，可以非常有效地解决企业产品设计和制造工艺的难点问题。 “没有戴明，美国就不会有质量哲学；没有朱兰，美国就不会有质量的方向；没有谢宁，美国就无从解决质量问题”。这句名言总结了美国最伟大的三位质量大师的贡献。 如果您公司长期存在一些难以解决的质量难题，或者您公司的质量管理欲上一层楼，那么，请参加我们的谢宁DOE培训，它将指导您做出最有效

1、谢宁DOE方法概述
﹡实验设计由来与发展
﹡经典DOE、田口DOE与谢宁DOE
﹡谢宁DOE之优势
﹡谢宁DOE 1
个强有力工具
﹡谢宁DOE解决问题总框架——1
步骤法
2、改进项目及绿Y的确定
﹡绿Y与红X
﹡定义并量化问题——绿Y检查单
﹡量化方法——克利特度量尺度
﹡“与部件对话”——X线索生成技术
3、多变量分析——自动寻找红X
﹡目的与原理
﹡三个变量族：位置性、周期性和暂时性变量
﹡多变量分析流程及案例
4、集中图——重复出现问题的精确定位
﹡目的和条件
﹡制作集中图的步骤
﹡集中图案例研究和练习
5、部件搜索——简便而平滑的交换
﹡应用范围及先决条件
﹡部件搜索的四阶段12步骤程序
﹡部件搜索案例分析
6、成对比较—— 一种精巧而通用的工具
﹡应用范围及先决条件
﹡成对比较的方法流程
﹡图基检验
﹡案例研究及练习
7、产品/过程搜索——精确定位过程变量
﹡目标及原理
﹡产品/过程搜索方法流程
﹡案例研究及练习
8、变量搜索法
﹡目标及原理
﹡变量搜索法的四阶段16步骤
﹡案例研究及练习
9、全因子实验
﹡目标及原则
﹡主效应及交互作用
﹡全因子实验方法步骤
﹡全因子实验案例
10、卓越的确认技术：B vs C
﹡目标及原则
﹡风险与置信水平
﹡B vs C 样本量的确定
﹡β风险----确定B对C的改进程度
﹡B vs C案例分析
11、优化技术：散布图（无交互作用）
﹡目标及原则
﹡利用散步图确定现实技术规格和公差
﹡案例分析
12、响应曲面方法（RSM）：交互作用的优化
﹡ 范围及目标
﹡调优运算
﹡单纯形法
﹡随机调优运算
﹡案例分析
13、从试验设计到统计过程控制的转换
﹡意义目的
﹡两个重要学科
14、 正向控制——冻结过程改进成果
﹡正向控制概念
﹡正向控制计划
﹡正向控制图
﹡案例分析
15、过程确认——消除不良质量的外部原因
﹡过程确认的基础：墨菲定律
﹡不良质量外部原因分类
﹡过程确认的方法
﹡案例分析
16、DOE成果维护——预先控制
﹡预先控制的理论及优势
﹡预先控制机制——4个简易步骤
﹡需要修改预先控制步骤的特殊情况
﹡案例分析与练习