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张洪涛

全能型车间主任提升班

张洪涛 / 成本控制及现场改善大师

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课程目标

如何正确理解现场的管理与改善?如何科学的认识和理清现场中的问题?如何有效的分析与挖掘现场存在的问题?如何掌握系统实用的工具与方法,解决现场中的实际问题?如何有效的提升现场管理人员自身解决问题的能力,提升员工的士气,激发员工的主动性与积极性,不断促进现场管理水平的提高……这可能是每家企业都在关注的问题。 诸多企业对现在许多的现场管理者要么用救火的方式来管理,要么用胡萝卜与大棒的方式交出来的结果不可控而发愁……出路在哪里? 本课程是张洪涛老师根据十六年制造业管理经验,专为制造业车间主任精心打造的现

课程大纲

一.前言

1.现场管理的重要性

2.车间主任要回答的三个问题

车间主任的任务是什么?

现场管理的问题如何分类?

现场管理到底是什么?

二.安全管理

1.案例分析热身:做好安全管理的五个核心问题

2.从「海因里西法则」看安全事故产生的原因

3.现场管理者将安全工作进行到底的工具

安全事故易发点统计表

现场日常安全检查机制

三.质量管理

1.质量管理的近期与长期目标

2.为什么说「人的因素」是影响质量水平的核心因素?

3.让员工训练有素——现场教导开展的方法与工具:

岗位技能一览表

人员技能档案

教导计划

培训教材——工作分解表

4.老师傅的经验在传承过程中的难点突破

5.案例分析1:如何将新机长的能力快速提升上来?

6.思考一下:质量是依靠什么来保障的?

7.视频分享:从中集产品质量提升中看质量改善的真正动力

8.质量预防的方法介绍与分析

横向展开

SPC与FMEA

防呆

四.生产计划与过程控制

1.生产计划管理水平的衡量标准

2.提高生产计划达成率的工具1——做好生产准备工作

生产准备工作的类别与步骤

生产准备确认单的编制与应用

工厂中各部门生产准备工作的责任分工

3.提高生产计划达成率的工具2——做好现场的检查与过程控制

确定需要重点检查的四项内容

现场过程控制规划表的编制与实施

现场目视化管理在过程控制中的应用

4.生产过程控制中异常问题分析的难点与重点

5.为什么说4M1E/鱼骨图/5WHY都分析不到问题的根源

6.案例分析2:「生产线主电机烧了」的原因分析

7.真正解决生产过程控制中遇到问题的四句话

8.大师观点:戴明对系统问题的经典论述

9.「世界上怕认真二字」——绵阳安县桑枣中学给我们的启示

五.成本管理

1.通常对成本的理解和误区

2.丰田七大浪费在成本管理中的应用

伯利恒钢铁厂搬运效率的提升

笔的组装作业的浪费削减

报表制作流程的有效优化

六.士气管理

1.影响士气的难点与因素分析

共产党与国民党战斗士气的对比分析

福特汽车员工士气提升的过程描述

李云龙提升部队士气的关键点

2.「不花钱」能提升员工士气的十种方法

3.「丰田提案制度」在提升士气中的应用

七.总结

1.工作改善的实施基础——科学精神

2.实现持续改善的六大阶梯

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