解决采购的不懂设备，设备的不参与采购，从立项到实施大量风险和浪费的规避问题，追求真正的低成本、零风险，获取投资效益最大化。

 使用部门只管提需求，采购部门只管采购，设备部门只管安装维修，买回来的设备功能不能充分发挥甚至闲置，故障不断，边买边改，类似的问题不断发生，部门之间相互抱怨......你是否为此而苦恼？采购人员不懂设备，设备人员不干预采购，能耗、备件、服务、不良率等等许多因素使运行成本蹿升，一次性的“低成本投入”使降成本成为空谈！


　　许多企业设备管理是从设备验收投入使用开始的，前期许多不正确的需求被错误的提出，造成了投资的浪费和先天的不足……



一、需求风险规避



1.需求审查风险


2.档次定位风险


3.资源配套风险


讨论：怎样评审工期要求？


案例：不该发生的需求—— 除湿机采购案例



二、流程风险规避


1.流程漏洞及防范


2.中标三原则


3.资产管控风险


4.设备使用部门、设备管理部门、设备采购部门的定位和配合要点


5.倒查机制应用


6．四要四不要


7.采购人员选拔及培养


练习：厂家选择练习


讨论：这笔资产该谁管？


三、技术风险规避——风险防范四原则


1.母本参照原则


2.锁定输出原则


3.事前论证原则


4.监督检验原则


5.风险规避实例介绍


案例：技术要求的错误转化——数控折弯机


　　　风险转嫁机制——除尘设备


讨论：供应商意外原因项目延迟怎样补救？


　　　首次国产化设备风险规避



四、商务风险规避


1.网络风险规避


2.商务操作风险点


3.进口设备风险


4.关于代理商使用


案例：


担保案例


费用变更案例


“工期紧急”操控了项目



五、挥刀杀价


1.商务谈判要素


2.商务谈判技巧


3.商谈风险防范


4.价格突破


案例：垄断行业突破



练习：三情分析



六、综合案例讨论：机场行李分检系统



七、学以致用行动——321总结


学员互动，问题答疑