**天 1.精益介绍
? 制造业历史
? 定义起源
? 好处
? 精益基础
? 价值
— 客户价值
— 精益企业
— 改善路径
— 精益原则
2.现状价值流图
? 现状价值流
— 价值流定义
— 产品家族
— 图标
— 步骤
— 行业案例
— VSM练习/讨论
当天总结 第二天 3.精益工具
? 产品工序分析
? 线路分析（物理流）
? 案例讨论
4.未来状态价值流
? 创造价值的指南
— 节拍
— 流动
— 拉动
— 均衡化
— EPE
? 未来VSM步骤
— 目的
— 步骤
— VSM分析
— 精益和IE项目
? 未来VSM练习
? 下一步行动
**次培训总结
第三天 5.价值流
? 现状价值流
? 工序流程图
? 创造价值六大指南
6.改善准备
? 改善周介绍
? 改善周的步骤
? 改善周基本路径
? 改善周注意事项
? 改善周时间/人员安排
7.流动和平衡
? 持续流动的概念
? 单件流
? 时间测量
? 生产线平衡
8.案例讨论
当天总结 第四天 9.布局设计
? 合适的布局
? 布局的基本原则
? 单元Cell布局的设计
— 定义
— 实施方法
— 类型
10.设备综合效率
? 六大损失分析
? OEE计算
? TPM介绍
? OEE练习
11.快速换模
? 快速换模定义
? 内部/外部时间
? 换型时间减少步骤
12.案例讨论
当天总结
第五天
