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刁东平

生产成本消减八大利器

刁东平 / 阿米巴经营模式和运营管理实践讲师

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课程目标

正确认识企业现场的浪费和效率,建立正确的增值观念 了解制造型企业的成本构成,掌握企业成本管理基本方法 提高现场改善能力,不断向成本挑战 加强现场管理意识,由粗放式管理逐步向精细化管理转变

课程大纲

一、成本的本质

1、制造型企业增值原理

2、开源和节流并举对企业发展的意义

3、QCDSF之间的有机联系:为什么工厂是成本中心

4、认识效率的种种误区:假效率与真效率,个别效率与整体效率,必要工作与无效作业


二、浪费消减的八大利器

1、库存浪费的消减利器

A) 为什么说库存是万恶之源

B) 库存产生的原因分析

C) 将按功能布置改为按工序布置的工厂

D) 减少中间环节,减少流动的断点

案例:**优化车间的布置减少库存的浪费。


2、等待浪费的消减利器

A) 认识等待的浪费

B) 不平衡性产生的等待

C) 如何分析线不平衡性

D) 如何消除线不平衡性: 分担转移;作业改善;增加人员;拆解去除;重新分配;改善合并

案例分析1:增加人员,设置平行工作站,消除瓶颈工序

案例分析2:分担转移改善和合并工序

F)设备、品质异常产生的等待与消减

G)提高设备OEE(设备综合效率):计算与提高方法

案例:某卷烟厂如何提高设备OEE?


3、搬运浪费的消减利器

A) 搬运产生的原因

B) **价值流图析(VSM)计算增值率

C) 布局对搬运削减的影响

D) IE在搬运优化中的应用

E) 搬运工具的改良与优化

案例:某机械厂改善半成品搬运路线


4、不良浪费的消减利器

A) 不良产生的直接成本

B) 不良产生的间接成本

C) **标准作业管理来提高良品率

D) **员工技能教导来提高良品率

E) **QC活动持续改善来获得系统性的提升

案例:QC小组活动降低产品的焊接气密不良


5、动作浪费的消减利器

A) 动作要素按作用分类,识别不增值的动作

B) 动作经济的四个基本原则:减少动作数量;追求动作平衡;缩短动作移动距离;使动作保持轻松自然的节奏

C) 肢体运用原则:双手并用的原则;对称反向的原则;排除合并的原则;尽可能以低级动作工作;尽可能以低级动作工作;保持轻松节奏的原则;利用惯性的原则;手脚并用的原则;减少的突变的原则

案例:**整理整顿进行配置改善,满足保持轻松节奏的原则


6、加工浪费的消减利器

A) 理解客户价值

体验游戏:汽车设计与制作大赛

B) 真正了解客户需求是基础

C) 目标成本法:计算方法及其应用

案例:为什么A公司的洗发水在不同地区配方不同?

D) 从设计上防止过度加工

案例:对汽车寿命的设计:两种不同理解产生两种不同的结果

E) 生产技术:外部客户与内部资源的桥梁

F) 限度样本在防止加工浪费上的运用


7、制造过多过早的浪费消减利器

A) 制造过多过早的危害

B) 为什么工厂都偏好过多过早的生产

C) 防止过多过早生产的方法

D) 制造能力分析与计算:

课题练习:某电子厂产生能力计算

E) 合理运用PMC防止制造过多过早

F) 看板管理与拉式生产


8、管理浪费的消减利器

A) 梦工厂:追求全员参与的持续改善活动,尽善尽美

B) 基础干部的管理素质模型

C)干部的核心工作不是维护日常运营,而是突破性的改善

D) 如何发挥基础员工的主动性与积极性

案例:丰田的合理化建议


三、工厂如何组织降成本活动

1、降成本项目确定

A) 大脑风暴法

B) 比较对照法

C) 成本分析法

D) 直接借鉴法

2、运用PDCA-8D法推进降成本改善

3、运用DMAIC工作路径推进降成本改善

A)降成本改善中的数字化分析

B)降成本改善中的管理工具运用

C)降成本改善中的工业工程(IE)技术


四、从管理到经营:管理人员必须掌握的会计技能

1、工厂干部的会计技能是为经营服务,而非满足会计准则

2、单位产品成本结构分析

3、利润表-企业经营的收支构成

4、本-量-利图和盈亏平衡点

5、企业成本管理的主要指标


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