**天

**部份：认识你工作的浪费和劣质成本

1、什么是劣质成本

2、常见的八大的浪费分析

3、“泰康妮号”的沉没----劣质冰山

4、挖宝比赛---找出你的浪费和劣质成本

第二部： 工程分析与改善

1、程序分析和改善

2、 线路分析和改善

3、 人机分析和改善

4、 联合分析和改善

5、 双手操作分析和改善

6、 流程重组、合并、删减

7、 案例1中建集团流程删减使单据处理周期缩短一倍

8、 案例2某国内手机屏大厂家线路分析和人机联合分析使线上员工减少三分之一，但产量提高一倍。

第三部分：动作分析与改善

1、动素介绍――17种动素说明

2、动素分析要领――动素的划分与划分适度的把握

3、动作经济10条原则分述

4、研讨与演练

第四部分：作业测定

1、时间测定方法――测定方法与应用

2、标准工时的制定――重点讲述制定方法及六步骤、生产效率计算

3、MOD法介绍――典型“预定时间标准法”讲述、案例

4、研讨及演练 

第二天

第五部份：快速换装与调整

1、丰田公司发明的SMED法

2、快速换装的改进成果介绍

3、快速换装的基本方法

4、快速换装的实施细则

5、快速换装的作用

6、SMED法的演练

7、快速换装案例介绍

第六部份：降低设备损失

1、阻碍设备效率化的八大损失

2、阻碍人的效率化的五大损失

3、其它三大损失

4、如何降低损失

1）降低计划性损失                      2）降低外部因素损失

3）降低故障损失                        4）降低等待损失

5）降低临时小停机损失

第七部份：如何消除人的失误损失----防错法

1、工作中人的十大错误分析

2、呆子也不会出错的工作方法
      1）不需要人的注意力

      2）不需要经验和技术

      3）人人都不会出错的方法
3、十大防错方法 上一篇： 《企业脱困突围之道－降低成本实战》 下一篇：<消除现场成本损失.精益生产成本价值>内训课