高效工厂生产运作管理-诺达名师精细生产管理培训

课程目标

1. 了解企业现阶段面临的问题和挑战 2. 认识获取利润的6大来源，为决策提供依据 3. 认识利润循环圈，明白提高利润的切入点 4. 了解企业常见的损失与浪费，加深印象的同时提出解决方案 5. 了解企业管理中的重点和要点 6. 了解生产主管的使命和应扮演的角色 7. 增强学员的改善决心 8. 掌握有效挖掘问题的方法和工具 9. 掌握生产系统运作和改善的方法 10. 了解降低生产成本方法和工具 11. 掌握制定优秀生产计划的方法 12. 清楚质量管理的重点和要点

课程大纲

**讲、 认识现状，展望未来——时刻追求高效

一．制造型企业现阶段面临的问题和挑战

二．降低成本的6大途径

三．认识利润循环圈

四．不同认识下所产生的管理思路

五．何为高效？

六．生产过程中常见的生产问题与分析

七．从根源着手解决问题

八．提高员工的士气—视频欣赏、讨论

九．游戏—管理的真谛

一〇．正确理解和实施异常管理

第二讲、 高效生产，从认识损失开始

一、认识少量多样生产中的浪费及改善带来的优势

二、现场常见浪费的认识与分析

三、检讨：这些浪费在你的企业中常见吗？

四、认识影响效率的12种损失

五、树立危机意识

六、检讨：平时你注意到这些损失了吗？

七、造成少量多样生产型态利润微薄的罪魁祸首

八、填补由于浪费带来的恐慌与挑战

第三讲、 认清自己所扮演的角色，是改善的基础

一．生产管理者的终极使命

二．生产管理者在企业中作用

三．生产管理者扮演的11种角色详解

四．你想成为怎样的执行者

五．哪些员工是你的重点管理对象

六．上司期望你是怎样的管理者

七．下属期望你如何领导他们

八．现场管理工作的重心与要点

第四讲、 有效挖掘车间问题

一．分解管理目标，增加达成率

二．有效的挖掘车间问题的4字经

三．应用“三不”原理发现问题

四．降低缺岗造成的损失

五．视频欣赏、讨论、分享—品质改善

六．快速解决异常

七．异常处理的“四不”原则

第五讲、 现场改善的有效方法

一．失败改善者们的“名言”

二．成功改善的原则

三．让“5S”实施更容易、更彻底

四．防错法——降低对员工的错误发生

五．动改法——改善员工的动作，降低疲劳度

六．人机法——减少“人、机”等待的损失

七．流程法——改善生产流程，提高运作价值

第六讲、 优秀的生产技术，助你提高生产效率

一．高效生产企业常用的工具和活动

二．提高效率、确保质量——poka yoke

三．化解瓶颈环节的制约

四．平衡生产能力

五．控制佳的生产节拍，保持有效产出

六．看板生产，降低生产浪费

七．柔性布局生产线

八．建立适宜的标准，作为暴露问题的指针

九．生产时间组织的三种模式

第七讲、 做好生产计划，提高达成率

一．生产计划的四字诀

二．计划人员须拥有的特征

三．生产计划必不可少的支持数据

四．生产计划运作流程

五．提高订单评审的达成率

六．日程计划实施的8个步骤

七．案例——编制工序计划

第八讲、 质量是确保企业未来发展的基石

一．质量管理中常见的问题

二．效率VS质量，哪个为先？

三．常见的十种错误观念阻碍着企业品质发展

四．成功推行品质管理所需要的理念

五．实施质量管理的14个要点

第九讲、 祝你成功

课程目标

课程大纲

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