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曹金荣

全面订单管理

曹金荣 / 资深实战型供应链管理培训师

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课程目标

学习并领会供应链全面订单管理的基本管理思想。 学会运用全面订单管理的业务规则和指导原则来分配企业现有资源,从而优化资产的利用,实现利润最大化。 学会全面订单管理的资源、需求、制造、可供货能力等关键领域业务模式特点和关键分析要素。 掌握全面订单管理来驱动企业供应链运作的方法,缩短订单履行周期,提高整体供应链运作绩效。

课程大纲

一、 全面订单管理概述

全面订单管理的战略意义

全面订单管理的范围

全面订单管理的特征之一:资产利用

全面订单管理的特征之二:库存减少

全面订单管理的特征之三:生产力提高

全面订单管理的特征之四:客户服务的改善

全面订单管理的业务流程关注点

全面订单管理各职能之间的关系

二、 全面订单管理的业务规则

业务规则的定义

业务规则指导方针之一:需求优先级

业务规则指导方针之二:产品策略

业务规则指导方针之三:区域策略

业务规则指导方针之四:客户群策略

业务规则流程

业务规则应用举例

三、 全面订单管理的指导原则

管理资源,使业务目标大化

主动管理订单,而不是被动响应

在计划的制定阶段而不是在执行阶段区分不同客户服务水平

按照唯一的、可行的发货计划运作

按照计划与执行系统中的一致的规则运作

根据需求制定计划,按照承诺执行

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所有承诺必须“一言九鼎”

库存计划应考虑业务周转的情况来制定

根据增值小的资源来安排订单生产

根据需求类别与日期来对已排订单排序

计划与执行相分离

订单履行应满足排产日期与资源优化利用的目的

四、全面订单管理的资源管理

资源合理化的定义

资源合理化的指导方针之一:业务政策实践

资源合理化的指导方针之二:合理化会议

建议的资源合理化流程框架规划

资源管理的组织结构

资源管理的管理策略

粗能力的可发货计划

资源合理化流程案例研讨

五、全面订单管理的需求管理

需求管理的定义及指导方针

客户数据管理

市场/客户细分

产品需求相关信息

产品组合预测流程

按预测制造

需求管理业务流程研讨

六、全面订单管理的制造管理

制造管理的定义及指导方针

供应及供应的优先级

制造管理的执行规则

制造管理的产品数据

制造管理的库存管理

制造订单履行信号

制造管理的业务流程框架

制造管理业务流程研讨

七、全面订单管理的可供货能力管理

可供货能力管理的定义及指导方针

可供货能力管理的客户数据

可供货能力管理的产品数据

可供货能力的多个层次

可供货能力管理的整合规则

订单的状态及查询

订单的排程和重排程

订单的履行

可供货能力管理的业务流程框架

可供货能力管理的业务流程研讨

八、全面订单管理的绩效管理

订单的及时交付

订单履行周期

紧急订单的响应

订单履行成本

订单的资产利用

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