^{一、 全面订单管理概述}

^{l 全面订单管理的战略意义}

^{l 全面订单管理的范围}

^{l 全面订单管理的特征之一：资产利用}

^{l 全面订单管理的特征之二：库存减少}

^{l 全面订单管理的特征之三：生产力提高}

^{l 全面订单管理的特征之四：客户服务的改善}

^{l 全面订单管理的业务流程关注点}

^{l 全面订单管理各职能之间的关系}

^{二、 全面订单管理的业务规则}

^{l 业务规则的定义}

^{l 业务规则指导方针之一：需求优先级}

^{l 业务规则指导方针之二：产品策略}

^{l 业务规则指导方针之三：区域策略}

^{l 业务规则指导方针之四：客户群策略}

^{l 业务规则流程}

^{l 业务规则应用举例}

^{三、 全面订单管理的指导原则}

^{l 管理资源，使业务目标大化}

^{l 主动管理订单，而不是被动响应}

^{l 在计划的制定阶段而不是在执行阶段区分不同客户服务水平}

^{l 按照唯一的、可行的发货计划运作}

^l 

^{l 按照计划与执行系统中的一致的规则运作}

^{l 根据需求制定计划，按照承诺执行}

^ü 

^{l 所有承诺必须“一言九鼎”}

^{l 库存计划应考虑业务周转的情况来制定}

^{l 根据“增值小”的资源来安排订单生产}

^{l 根据需求类别与日期来对已排订单排序}

^{l 计划与执行相分离}

^{l 订单履行应满足排产日期与资源优化利用的目的}

^l 

^l 

^{四、全面订单管理的资源管理}

^{l 资源合理化的定义}

^{l 资源合理化的指导方针之一：业务政策实践}

^{l 资源合理化的指导方针之二：合理化会议}

^{l 建议的资源合理化流程框架规划}

^{l 资源管理的组织结构}

^{l 资源管理的管理策略}

^{l 粗能力的可发货计划}

^{l 资源合理化流程案例研讨}

^{五、全面订单管理的需求管理}

^{l 需求管理的定义及指导方针}

^{l 客户数据管理}

^{l 市场/客户细分}

^{l 产品需求相关信息}

^{l 产品组合预测流程}

^{l 按预测制造}

^{l 需求管理业务流程研讨}

^{六、全面订单管理的制造管理}

^{l 制造管理的定义及指导方针}

^{l 供应及供应的优先级}

^{l 制造管理的执行规则}

^{l 制造管理的产品数据}

^{l 制造管理的库存管理}

^{l 制造订单履行信号}

^{l 制造管理的业务流程框架}

^{l 制造管理业务流程研讨}

^{七、全面订单管理的可供货能力管理}

^{l 可供货能力管理的定义及指导方针}

^{l 可供货能力管理的客户数据}

^{l 可供货能力管理的产品数据}

^{l 可供货能力的多个层次}

^{l 可供货能力管理的整合规则}

^{l 订单的状态及查询}

^{l 订单的排程和重排程}

^{l 订单的履行}

^{l 可供货能力管理的业务流程框架}

^{l 可供货能力管理的业务流程研讨}

^{八、全面订单管理的绩效管理}

^{l 订单的及时交付}

^{l 订单履行周期}

^{l 紧急订单的响应}

^{l 订单履行成本}

^{l 订单的资产利用}