本课程详细介绍了物流与供应链管理的基础理论、业务框架及主要业务流程，对并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业开始关注物流与供应链管理的经营战略，并得以从中受益： 1、了解物流与供应链运作体系，了解标杆企业的做法，能有效建立的供应链管理平台及体系； 2、了解并掌握需求管理、库存管理、采购与供应商管理的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练应用； 3、了解并掌握物流成本分析及管理的办法，并能熟练运用到具体工作中； 4、了解并掌握物流与供应链管理的KPI体系，以便促进工作绩效的改善

**部分： 物流与供应链管理概述

1. 物流与供应链的定义及发展

2. 物流与供应链的特征与形式（SCOR供应链模型）

3. 物流供应链管理的主要内容及要求

4. 物流与供应链管理的目标及要求

5. 物流与供应链管理的核心竞争力表现

6. 物流与供应链管理中的常见问题与现象

7. 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

8. 什么是第三方、第四方物流

9. 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

★案例：一汽、丰田、华为、FOXCONN等企业供应链管理体系介绍与比较；

★案例：某研究机构对物流与供应链管理现状的研究结果介绍；

第二部分：供应链管理的现状及发展趋势

1．供应链在国内、外的发展

2．供应链管理有待进一步研究的问题

3．供应链管理的四大支点

4．制造企业供应链管理规划的八大原理

5．制造企业供应链设计的七大原则

6．制造企业供应链管理存在的主要问题

7．制造企业实施供应链管理的难点

8．制造企业供应链管理的发展方向

9．供应链管理改革的方向

10．实施供应链管理的对策

11．实施供应链管理增强企业竞争力的途径

12．完善制造企业供应链管理的建议

★案例：现代汽车制造业供应链管理的成功之道；

★案例：某制造企业供应链业务中的管理技术应用分析；

第三部分：物流与供应链管理之---战略、战术管理

1. 如何实现物流与供应链的集成化管理（如何实现ISC？）

2. 如何实现物流与供应链的一体化管理（如何实现横向、纵向、前向、后化一体化？）

3. 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

4. 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

5. 采购战略规划与供应商关系管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

6. 推式与拉式生产规划与管理

7. ODM、OEM、全球采购与B2B&B2C采购模式

8. 供应链管理信息管理技术（ERP\MES\APS\DMS\DRP…）

9. JIT、VMI、JMI等技术

10. 降低供应链管理成本的七大战略

★案例：降低供应链管理成本的七大战略系列案例探讨；

★案例：多种供应链管理技术综合应用案例介绍(系列IT应用技术介绍)；

★案例：我国汽车制造业供应链成本与竞争力优势探讨。

第四部分：物流与供应链管理之---预测与计划管理

1. 如何做好需求预测管理（销售预测、生产计划、发货订单等）？

2. 销售预测运转机制、组织、及流程管理

3. 销售预测的制定方法与工具

◇ 讲师意见法（情景分析法、德尔菲法）

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

ü 时间序列分析

² 直观法

² 移动平均法

² 移动加权平均法

² 指数平滑法

² ……

ü 因果关系分析

² 一元线性回归法

² 多元线性回归法

² ……

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

4. 如何管理及发放预测信息？

5. 如何协调物料计划的制定？

◇ 物料计划方法

◇ 订货点法

◇ MRP计划方法……

6. 如何维护计划的严肃性与灵活性? 

7. 如何管理与评估计划变更？

8. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

9. 如何制作各种计划管理报表及监控报告？

★案例：某知名汽车制造企业S&OP机制介绍；

★案例：汽车生产企业需求预测与计划体系的管理策略探讨。

第五部分 物流与供应链管理之---库存控制管理

1. 库存控制的重要性

2. 降低库存的有效途径分析

3. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理：

ü ABC

ü 2/8法则

ü 周转库存

ü 缓冲库存

ü 安全库存

ü ……

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 防止价格上涨

ü 提供销售折扣

ü 加大采购批量

ü 以赊购方式购买

ü 加大运输量

ü 按经济批量订购

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料

……

★ 案例：某知名汽车制造企业库存物料分类与库存控制方法介绍；

★ 案例：某电器制造企业库存失控的案例分析。

4. 库存优化策略

◇ 需求预测管理策略

ü 需求变动性与安全库存水平设置 

ü 采购前置期变动性与采购订单下达点设置

ü 大库存设置

ü 经济生产批量的设置

……

◇ 采购模式与策略

ü 采购经济批量分析

ü 采购前置期分析

ü 采购前置期变动性(供应商供货可靠性)分析

……

◇ 供应链库存布局策略

◇ 配送服务水平与库存水平的配置细分策略 

5. 如何做好库存分析与监控？

◇ 物料低周转的原因分析与处理策略

◇ 物料呆滞产生原因的分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞物料

ü 替代

ü 消耗

ü 变买……

◇ 库存积压资金的原因分析

6. 异常库存的监控与风险管理

◇ 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

◇ 超期物料的管理

◇ 来料不良的监控与管理

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ RMA管理……

★案例：丰田的库存控制策略分析；

★案例：其它制造行业库存控制模式方法探讨。

第六部分：物流与供应链管理之---采购组织与流程管理

1. 如何界定采购业务的职能？

◇采购绩效的衡量

◇采购部门与职能的设置

◇ 采购流程与制度的建立

◇ 如何选择与考核供应商？

……

★ 案例：一汽、华为等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。

1. 如何设计采购流程？

◇ 什么叫流程式的采购？

◇ 流程1、物料规格型号的确认流程

◇ 流程2、供应商资格的评定流程

◇ 流程3、采购合同的审批与签定流程

◇ 流程4、采购合同的执行流程

◇ 流程5、供应商绩效考核流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择流程

……

★ 案例：某知名汽车制造企业采购业务流程详细介绍。

2. 如何开发与评估供应商？

◇ 供应商开发与评估的主要步骤

◇ 供应商开发与评估办法

◇ 供应商开发与评估的工具介绍

★ 案例：丰田、华为、富士康等知名制造企业供应商等级管理与订单分配原则介绍；

★ 案例：某大型制造业供应商开发过程及相关模板介绍；

4. 采购成本控制与管理

◇ 供应商是如何定价的？

◇ 如何向供应商索取价格折扣？

◇ 如何分析供应商的报价？

◇ 采购成本控制的方法与技术简介

ü 传统的控制采购成本的方法介绍

ü 如何**设计控制来降成本

ü 如何**性能控制来降成本

ü 如何**质量管理来降成本

ü 如何**采购控制来降成本

◇ 降低采购成本的十大手法（精典案例分析）

ü VA/VE

ü 采购谈判

ü 目标成本法

ü 杠杆采购

ü 价格与成本分析法

ü 标准化与归一化

ü 长单与一揽子订单

……

◇ 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列案例分析）

★ 案例：汽车制造企业采购成本控制的十大手法（系列案例讲解）；

★ 案例：如何降低采购成本系列精典案例分析（某知名制造企业）；

★ 案例：供应商定价策略系列案例分析与讨论。

第七部分　物流与供应链管理之---采购战略&战术管理

1. 如何有效制定采购策略，来降低交付风险？

◇ 战略1：集中认证，分散采购

◇ 战略2：“WIN-WIN”

◇ 战略3：与重要供应商建立战略合作伙伴关系

◇ 战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 战略5：电子采购

◇ 战略6：国际采购

……

★案例：“一汽”采购战略&战术分析与探讨；

2. 如何设计采购战术及方案，来降低交付风险？

◇ 战术1：一般性方案

◇ 战术2：低附加值加工类

◇ 战术3：高技术定制加工类

◇ 战术4：垄断及准垄断供应类

◇ 战术5：价格频繁波动类

◇ 战术6：配套类

……

★案例：某知名通讯设备制造企业采购模式、方式分享；

3、如何战略性地管理与维护供应商关系，来降低交付风险？

◇ 供应商关系图谱与采购战略分析

◇ 供应定位模型与采购战略分析

◇ 供应商感知模型与采购战略分析

◇ 供应商管理体系及绩效分析

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？

◇ 如何维护与供应商的关系？

★案例：ITC\CIPS对供应商关系定位模型介绍及案例；

★案例：某知名汽车制造企业供应商考核体系与订单比例分配案例分析。

第八部分　物流与供应链管理之----仓储与物流管理

1. 仓储物流管理的目标及挑战是什么？

2. 仓储管理技巧 

◇ 仓库空间规划技巧

◇ 提高仓库空间利用率的方法 

◇ 正确进行物料堆放的技巧

◇ 库区规划及通道设置技巧（6S……）

◇ 确保物料先进先出的方法

◇ 物料ABC管理法

◇ 仓位设置方法及颜色管理

◇ 物料盘点方法（定期盘点法、循环盘点法、日常盘点）与技巧

3. 物流与配送管理 

◇ 如何布置仓储收发线？

◇ 如何进行物流系统设施规划？

◇ 分拣中心的概念、种类、功能介绍

◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍

◇ 配送中心的工艺及运作管理

4. 配送与物流成本管理

◇ 仓储成本管理

◇ 运输成本管理

◇ 配送成本管理

◇ 包装成本管理

◇ 装卸搬运成本管理

◇ 流通加工成本管理

◇ 物流信息成本管理

◇ 其他物流成本

★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？ 

★案例：丰田、一汽等知名汽车企业仓储配送体系研究；

★案例：某集团公司物流配送中心项目总体规划设计方案分析。

第九部分：物流与供应链管理之----物流与供应链绩效评估

1． 一般企业物流与供应链指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 存货周转率(次/年)

◇ 采购成本下降率(%)

◇ 合同平均运作周期（天）

◇ 低周转及呆滞物料比例（％）

◇ 库存准确率（%）

◇ 库存周转率

◇ 缺货率

◇ 无误交货率

◇ 交货及时率

◇ 物流效用增长率

……

2． 如何设计汽车制造企业物流与供应链绩效体系？

3． 物流与供应链绩效改进策略

4． 物流与供应链绩效改进方法

5． 物流与供应链绩效改进工具

6． 如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

★ 案例：某知名汽车制造企业物流与供应链绩效评估体系详述；

★ 案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；

★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨

案例：现场答疑与经验交流。