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张江涛

供应链管理

张江涛 / 知名管理大师

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课程目标

了解供应链战略的原理,学习供应链设计的方法

课程大纲

全程以案例分析为主


指导学员根据本企业实际情况来设计供应链系统

**部分:供应链成本分析

(专门针对降低企业供应链成本进行方式方法的总结,对企业针对性会很强)


供应链定义


案例分析:从宝钢集团供应链制胜战略,看供应链管理的七种效果


全面供应链成本分析


从沃尔玛的供应链战略,分析供应链的成本驱动因素


企业采购成本分析


降低物料采购成本的方法与技巧


低质量物料成本全面分析


如何降低物料储存及使用成本


供应链目标成本管理


案例分析:7—11连锁店的供应链管理


案例分析:丰田的精益供应链战略

第二部分: 供应链系统设计

(组织机构设置,相关部门职责、岗位职责的变化,特别是阶段性变化,如何处理和执行)

■ 供应链结构模型

■ 供应链运作的框架

■ 供应链设计思想与原则

■ 供应链系统构建

1.供应链系统构建的策略

2.供应链系统构建流程

3.基于产品的供应链设计策略

4.供应链网络设计

■案例研讨:青岛啤酒、戴尔电脑和北京现代的供应链系统设计

第三部分:供应链管理

(1)内部供应链管理

■ 企业内部供应链定义

■ 内部供应链管理方法与技巧

■ 内部供应链管理中跨部门协作

■ 精益内部供应链管理的生产与物料控制

(2)外部供应链管理

■ 来自外部供应链的七大损失分析与对策

■ 运输资源整合与物流成本控制


■ 案例研讨:海尔的JIT供应链管理策略


第四部分 供应链管理下的生产计划

■ 供应链管理下的企业生产计划

1.传统的企业计划的局限性

2.现行生产计划与控制和供应链管理思想的差距

3.供应链管理下的生产计划的新特点

■ 供应链管理下的提前期

1.缩小提前期的差距

2.缩短交货期的措施

■ 供应链下的集成生产计划与控制模型

1.供应链管理中的制造商、供应商、分销商信息交换

2.供应链环境下的集成生产计划与控制模型

■ 案例研讨:丰田供应链的生产计划

第五部分 供应链库存管理

■ 库存管理的基本原理和方法

■ 供应链管理环境下的库存问题

•供应链中的需求变异放大原理与库存波动

■ 连续补充库存战略

■ 供应商管理库存(VMI)

■ 联合库存管理

•联合库存管理的实施策略

■ 案例研讨:戴尔和丰田的零库存管理


第六部分:供应商选择与评价

(重点突出在战略采购方面、上下游的大客户关系方面,案例丰富精彩)


案例研讨:从湘钢的供应链采购管理看供应商的选择与评价


供应商选择流程


供应商选择的基本准则及关键要素


供应商质量体系审核(QSA)


质量过程审核的特点及其重要性分析(QPA)


供应商质量表现的定期评估方法


供应商持续改进及定期质量辅导方法


原材料首次认定检验及生产零件批准程序(PPAP)


供应商来料控制及检验方法


供应商来料在线不良(DPPM)统计分析


供应商质量损失成本控制方法


实例分析:供应商低质量成本损失


案例研讨:本田汽车的战略伙伴关系管理


课程总结
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