1、通过系统培训，让参训者掌握成本控制理念与成本控制工具； 2、掌握先进的成本控制方法，达到举一反三，实施成本改进，提升利润； 3、结合宏观经济环境，实施成本危机管理，适时调整现阶段管理者思路与方向，将成本控制真正落实到日常工作的各个环节中； 4、推动与指导企业降低成本并采取实质性行动措施。

Ø 前言

n 价值链模型

n 全面成本周期

n 成本工具选择

n 价值链/流背景

n 当今生产系统的方式

n 增值Vs.非增值，七种浪费

n 价值流图分析－案例

n 改善：PDCA管理循环、大屋法、防呆法、成本管理、精益办公室

Ø 工厂成本控制与降低：制造成本篇

n 持续改进活动（KAIZEN）

n 问题解决

n Kaizen活动过程

n Kaizen优先性

n 寻找浪费的4M方法

n Kaizen例子

n 实施步骤

l 共识

l 共同语言

l 共同流程

l 共同管理技术

l 样板

l 持续改进

Ø 工厂成本控制与降低：物流成本篇

n 现代物流的概念

n 物流的分类

n 基于案例公司ABC的培训内容

n 运输部门：角色和职责

n 制作运输计划

n 制作运输计划步骤

Ø 工厂成本控制与降低：研发成本篇

n 项目成本估计

n 分摊总预算成本

n 自上而下和自下而上的项目预算

n 例:包装机项目

n 制订累计预算成本

n 确定实际成本和盈余量

n 成本绩效分析的四个指标

n 包装机项目的绩效分析

n 成本绩效指数(CPI)和成本差异（CV）

n 成本预测的两种方法和例子

n 成本控制和降低活动成本的方法

n 控制现金流量

Ø 工厂成本控制与降低：采购成本篇

n 采购成本降低受到重视的原因 

n 降低采购成本的十大手法 

n 影响采购成本策略的因素 

n 降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定 

n 降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定 

Ø 工厂成本控制与降低：管理工具篇

n 成本管理的体系与实践

n 成本控制管理方法

n 工业工程IE

n 价值工程VE展开方法

n 重视成本的设计步骤

Ø 基于活动的成本管理(作业成本法)

n 显示真正的成本

n 传统成本的不足和局限

n 好的成本核算体系

n 基于活动的成本管理定义和基本原理图

n 作业分类和成本动因

n 两种成本核算示例

Ø 工厂成本控制与降低：管理指标篇

n 降低成本之思维

n 成本降低之切入面向

n 现代衡量指标