企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争，基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失，本属微利的粗放式的工厂运营管理越来越难以适应当前竞争的需要，在各种成本因素变化的催化之下，企业的运营环境已经进入了加速状态，也同时在企业工厂成本优化的复杂性与管理的艰巨性，任何成本环节的失误，都会造成工厂成本急剧增加。绝大多数制造企业存在10%－30%左右的成本压缩空间！这不但要求我们要将工厂成本作为企业经营上重要的一环加以强调，还需要系统地总结工厂成本独特的规律，并且采用各种技术与方法全维度、系统化压缩与降低成本

一、生产成本的真谛

1、  工厂成本的真谛

2、  成本管理控制点

3、  浪费源和提高成本因素的识别和确定

4、  消除或减少这些浪费源和成本因素

5、  采取措施消除了这些浪费源和成本因素

6、  已降低的成本水平得到持续控制和保持

二、如何降低人力成本

1、  直接间接比率评价

2、  工时定额评价现场作业人员

3、  采用抽样法来发现人员情况

三、如何降低生产成本

1、  生产的7种浪费

2、  现场成本改善

3、  现场效率改善涉及到人、机、法等生产要素的基本配合。

4、  产线平衡能力挖掘

5、  如何挖掘产能？

四、如何降低品质成本

1、  质量管理的三个阶段的特点

2、  质量成本管理

3、  质量成本为一个“纯成本”

4、  预防成为降低质量成本的一个手段；

5、  防呆是控制质量成本的重要技术；

6、  质量成本

－不符合要求的代价(Price of Nonconformance,PONC)

－确认生产、服务和管理领域中的不符合行为；明确PONC的组成因素。

五、采购成本降低与价值分析

1、  COST DOWN的21种方法

2、  什么是价值工程与价值分析

3、  案例分析：价值工程与价值分析

－咖啡壶成本降低

－咖啡壶的功能成本分析

－咖啡壶的顾客需求特点排名

－咖啡壶的质量功能开发矩阵

－每一组件对顾客需求的贡献率

－咖啡壶的价值指数

－降低成本的方法