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曹金荣

全面订单管理内训课

曹金荣 / 资深实战型供应链管理培训师

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课程目标

学习并领会供应链全面订单管理的基本管理思想。 学会运用全面订单管理的业务规则和指导原则来分配企业现有资源,从而优化资产的利用,实现利润最大化。 学会全面订单管理的资源、需求、制造、可供货能力等关键领域业务模式特点和关键分析要素。 掌握全面订单管理来驱动企业供应链运作的方法,缩短订单履行周期,提高整体供应链运作绩效。

课程大纲

一、 全面订单管理概述

全面订单管理的战略意义

全面订单管理的范围

全面订单管理的特征之一:资产利用

全面订单管理的特征之二:库存减少

全面订单管理的特征之三:生产力提高

全面订单管理的特征之四:客户服务的改善

全面订单管理的业务流程关注点

全面订单管理各职能之间的关系

二、 全面订单管理的业务规则

业务规则的定义

业务规则指导方针之一:需求优先级

业务规则指导方针之二:产品策略

业务规则指导方针之三:区域策略

业务规则指导方针之四:客户群策略

业务规则流程

业务规则应用举例

三、 全面订单管理的指导原则

管理资源,使业务目标大化

主动管理订单,而不是被动响应

在计划的制定阶段而不是在执行阶段区分不同客户服务水平

按照唯一的、可行的发货计划运作

按照计划与执行系统中的一致的规则运作

根据需求制定计划,按照承诺执行

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所有承诺必须“一言九鼎”

库存计划应考虑业务周转的情况来制定

根据增值小的资源来安排订单生产

根据需求类别与日期来对已排订单排序

计划与执行相分离

订单履行应满足排产日期与资源优化利用的目的

四、全面订单管理的资源管理

资源合理化的定义

资源合理化的指导方针之一:业务政策实践

资源合理化的指导方针之二:合理化会议

建议的资源合理化流程框架规划

资源管理的组织结构

资源管理的管理策略

粗能力的可发货计划

资源合理化流程案例研讨

五、全面订单管理的需求管理

需求管理的定义及指导方针

客户数据管理

市场/客户细分

产品需求相关信息

产品组合预测流程

按预测制造

需求管理业务流程研讨

六、全面订单管理的制造管理

制造管理的定义及指导方针

供应及供应的优先级

制造管理的执行规则

制造管理的产品数据

制造管理的库存管理

制造订单履行信号

制造管理的业务流程框架

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