本课程详细介绍了供应链风险防范与成本管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链风险防范与成本管理的经营战略，并得以从中受益： 1. 了解供应链风险防范与成本管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法； 2. 了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用； 3. 了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧； 4. 了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系

 

**部分：供应链风险防范与成本管理概述

1. 价值链与价值链分析

◇    价值链理论的提出与发展

◇    价值链分析法的现实意义

◇    价值链的战略和战术应用

◇    从价值链到物流与供应链

★ 案例：某知名电器集团价值链分析与运作模式探讨

2. 供应链管理的定义及发展

◇ 什么是供应链风险防范与成本管理？

◇ 精益供应链的类型、特征与形式

◇ SCOR供应链模型介绍

◇ 供应链风险防范与成本管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链风险防范与成本管理的四大支点

◇  供应链风险防范与成本管理规划的八大原理

◇  生产及物流模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 信息技术及其在供应链风险防范与成本管理中的重要地位

◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

3. 供应链风险防范与成本管理的核心内容

◇  销售预测与供应链计划管理

◇  采购与供应商管理

◇  仓储与物流配送管理

◇  供应链风险、运营与绩效管理……

★ 案例：中联重科供应链运作模式研讨；

★ 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较。

第二部分：供应链风险防范与成本管理之---战略管理

◇   集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇   供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇   生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇   物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇   采购战略规划与管理

◇   供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇   推式与拉式生产规划与管理

◇   库存策略与规划管理

◇   供应链的信息化管理策略

◇   延迟制造与快速反应管理

◇   精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链风险防范与成本管理策略

◇   柔性计划与均衡生产管理

◇   ODM、OEM策略选择

★  案例：多家标杆制造企业供应链设计与规划分析；

★  案例：分析贵公司所在企业的供应链风险防范与成本管理策略应该是什么？

第三部分：供应链风险防范与成本管理之—战术管理

◇   B2B电子商务与企业供应链风险防范与成本管理

◇   电子(商务)供应链面临的挑战

◇   物流网络规划与再造

◇   供应链风险防范与成本管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

◇   JIT、VMI、JMT技术

◇   协同计划、预测与补货（CPFR）技术

◇   供应链IT系统优化

◇   快速响应的方法与工具

◇   供应链绩效管理监控体系

◇   供应链风险防范与成本管理监控平台设计与智能分析工具

★案例：华为公司供应链端到端模式及信息IT系统应用状况介绍；

★案例：分析美国劳氏是如何应用现代供应链风险防范与成本管理技术的？

第四部分：供应链风险防范与成本管理之----需求计划与库存控制

1．生产与计划模式的选择

◇   生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）

◇   传统生产模式的特征与不足分析

◇   现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇   如何选择优的生产模式？

◇   计划与库存控制业务的组织与分工

◇   计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）

★案例：长城润滑油计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍；

★案例：某汽车生产企业“计划管理月报”分享

2．需求预测与计划管理

◇    如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇    制定预测的原则与一般步骤

◇    需求预测制定方法

ü  讲师意见法（情景分析法、德尔菲法）

ü  市场测试法

ü  定量分析法

ü  基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇    生产计划制定方法

ü  一般计划方法

ü  物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

ü  订货点法（小\大库存计划方法）

ü  甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）

……

◇    如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

◇    如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

◇    如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

3．物资供应与调度管理

◇    欠料的原因分析，及如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）

◇    如何从策略上保证物料及时齐套供应？

◇    如何从技术上保证物料及时齐套供应？

◇    产能规划与改善管理

◇    物料齐套供应管理办法及工具

◇    如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?

◇    相关需求\独立需求的管理

◇    长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇    如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?

◇    呆滞物料产生原因的分析与规避

★案例：某大型通讯设备制造企业计划体系IT系统应用状况介绍；

★案例：富士康欠料（RYG）处理办法介绍；

★案例：某知名OEM制造企业产能规划经验分享；

4．如何有效控制库存？

◇    库存控制的任务与目标

ü  一个平衡

ü  三不原则

ü  5R原则

   ……

◇    库存控制系统的构成

ü  需求特性（独立需求与相关需求）

ü  供应特性（提前期/起订点/折扣…）

ü  进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

ü  库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

5．供应链风险防范与成本管理环境下的库存控制方法

ü  定期库存控制

ü  定量库存控制