您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 采购物流 > 供应链管理 > TOC供应链物流管理

辛玉军

TOC供应链物流管理

辛玉军 / 国内高德拉特组织认证的TOC应用讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 北京

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程目标

▲真正做到客户要货有货,不流失任何一笔订单的机会。 ▲整体库存周转率大幅提升。 ▲呆滞库存与报废显著下降。 ▲与有价值客户的伙伴关系更加的稳固。 ▲公司利润能力倍增。

课程大纲

 

过去数十年,产品的品种以千百倍的速度增长,客户可选择的产品越来越多,而客户对产品交期要求越来越短,从供货商到客户都遭遇到史无前例的挑战。在这种环境中,您的公司是否在承受下列困扰:
▲客户给的交货时间远远短于我们的生产时间;
▲客户给的预测总是不准,让我们难以提前做好准备;
▲客户给的急单插单出现频率越来越高,生产计划变来变去;
▲客户经常的变更订单,我们的生产体系面临越来越多的风险和挑战;
▲公司的材料库存太高,但要生产的材料却是经常不齐;
▲公司的成品库存堆积如山,但准时交货率还是很低;
▲客户无法满意我们不稳定的表现,而离您而去。
有没有一种方法,能让公司的制造资源更有效利用,整体库存周转更加快速,同时能让客户要货有货,让有价值的客户将您的公司视为长期合作伙伴,从此脱离与竞争对手在红海中浮沉,使公司的利润大增!
利润大化是企业的目标
现在的企业交货快速且交期可靠是与客户长期合作不可或缺的条件,然而处在快速变化的环境,运用接单式生产(Make to order)难以满足市场的快速需求,然而客户预测不再是出货的保证,备库式生产(Make to stock)又得面临存货过高的困境,如何兼顾准时交货同时提高存货周转,是企业获利能力的关键。
TOC限制管理从系统的观点,探讨供应链物流管理困难的问题本质及核心症结,提供一个真正具有互信基础的供应链系统需要共赢的解决方案。从客户预 测、订单、生产备料、制造、出货到客户等等环节,整体供应链体系需要协同配合,才能满足客户的需求,且兼顾供货商、公司与客户的生产管理与库存水平,创造共赢互信的基础,提升整体供应链的竞争力。
▲真正做到客户要货有货,不流失任何一笔订单的机会。
▲整体库存周转率大幅提升。
▲呆滞库存与报废显著下降。
▲与有价值客户的伙伴关系更加的稳固。
▲公司利润能力倍增。

课程大纲:
供应链绩效表现对销售业绩以及库存周转有何影响
§分析目前接单行为或客户下单行为、主要材料库存水位与生产管理模式对公司赚钱目标的影响
§探讨目前的运作模式如何影响供应链绩效表现
§以一个虚拟供应链管理游戏,体验目前管理的迷思
§探讨组织供应链(备料或VMI)的问题与核心症结

◆探讨供应链管理的挑战
§接单行为或客户下单的行为
§以虚拟供应链管理游戏体会现有管理思维对供应链系统造成的影响
§供应链管理困难的核心冲突与化解
§供应链管理的解决方案所需具备的条件是什么?

◆介绍TOC供应链物流管理解决方案(TOC Demand-Pull)
§构建敏捷供应链上下游关系体系
§为何采用备库式(Make-to-Stock)生产
§「需求补货」相对于「预测」的观念
§以虚拟供应链管理游戏验证「需求补货」方法的有效性

◆Q&A

◆介绍TOC供应链管理执行与控管方法上的新思维
§如何制定Make-to-Order与Make-to-Stock的政策,哪些产品适用备库式生产
§选择备库的佳位置
§介绍TOC VMI(Vendor Management Inventory)观念,以及如何提出与客户、与供货商双赢的策略
§制定与改变备库式生产补货水平的影响因素
§补货工单的启动
§如何融合实际需求与预测的决策机制,降低决策风险
§主要材料的取得与库存水位制定
§执行控管方法-Dynamic Buffer Management(DBM)的方法与应用
§介绍供应链双赢的绩效考核和信任度

◆介绍国内外导入的案例

◆讨论在MTO/MTS混合环境下的实务运作
§在组织推动的导入方案
§在未改变客户下单行为前,我们如何来运作
§关键性原物料由客户Consign且交期长,如何说服供货商改变运作模式
§如何应对紧急插单的材料准备
§多种替代料,如何制定与监控合理库存水位
§多厂区生产的环境,如何进行生产与出货的分派

◆Q&A


上一篇: 采购供应链与成本管理 下一篇:TOC供应链配销管理实务培训

下载课纲

X
""