当前位置: 首页 > 生产管理 > 生产运作 > 《TPM指导下的工厂管理与改善》
模 块 |
内 容 |
**讲:TPM活动的发展和TPM管理体系 |
1、为什么要实施TPM 2、何谓 TPM 3、TPM的起源及演进发展 4、TPM精髓 5、TPM活动内容 6、TPM活动效果 7、TPM和其他管理活动的区别 8、如何推进TPM 案例-某企业全员设备管理办法 |
第二讲:零故障与设备效率改善 |
1、何谓设备故障 2、TPM的故障观 3、设备故障的类型 4、设备故障的发生发展规律 5、零故障达成的思想基础 6、设备的潜在缺陷 7、设备故障的原因和模式 8、设备劣化对策关系 9、零故障的一般性问题 10、设备零故障的考虑方向 11、设备零故障的五个对策 12、零故障的5对策与TPM5支柱关系 13、设备综合效率OEE 14、三个效率指针:时间开动率,性能开动率,合格品率 15、设备损失构成分析 16、设备综合效率的分析方法:柏拉图 17、设备综合效率计算演练 |
第三讲:有效开展设备自主保全活动 |
1、何谓自主维护 2、操作人员精通设备必备之能力 3、操作人员精通设备的四个水准 4、自主维护是如何展开的 5、自主维护中操作与专业维修的任务 6、展开自主维护活动的具体步骤 7、自主维护的三大法宝 8、现场自主维护的目视管理实践 9、展开自主维护的主计划与设定目标 10、自主维护活动的成功关键 11、如何进行自主维护诊断 案例—某企业TPM自主保全实践的探索与思考 |
第四讲:建立TPM自主保全之支撑:专业保全 |
1、弄清楚设备管理的意义、目的、范围 2、理解设备管理的特点和掌握评估尺度 3、MTTR与MTBF计算 4、设备一生管理的理念 5、设备前期管理的基本内容 6、设备运行管理的六大工具 7、设备润滑管理的工作重心 8、设备维修的类型 9、设备维修策略的选择 10、重点设备的确定与设备分级管理11、计划保全的基本概念体系 12、建立计划保全的基本框架13、计划保全的主要内容 14、正确处理计划保全和自主保全的关联 15、计划保全的推行步骤 16、设备履历管理及相关表单 17、设备管理的评价指标 案例-某知名企业的计划保全活动 |
第五讲:强化预防维修,构建设备点检制 |
1、设备点检制与专职点检员 2、“三位一体”点检制 3、五层防护线的概念 4、设备点检制的“八定” 5、设备点检制的六大要求 6、点检员的日常运作 7、设备点检制的四大标准及相关文件 案例-某公司推行设备点检制纪实 |
第六讲:积极开展课题攻关活动 |
1、课题改善的进行方法 2、课题改善的着眼点 3、课题改善解决问题的方法 4、课题改善活动的展开步骤 案例-某企业课题改善活动 |
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