当前位置: 首页 > 生产管理 > 生产运作 > 塑胶件结构设计与制造
课程大纲
**单元 结构设计流程简介
**这一章的学习,可以掌握结构设计的流程;结构设计系统分析方法;
■ 产品结构研发阶段简介
1.产品概念设计阶段(外观设计)
2.产品功能系统设计阶段(结构方案图设计)
3.产品研发验证阶段(CS-EVT-DVT-PVT-MP)
4.模具开发
5.产品验收阶段(设计资料发布,NPI导入)
■结构设计流程(电子产品结构设计为例)
1.结构设计流程图
2.结构设计各阶段的工作重点
■结构设计中3D软件(例如:Pro-E)的运用技巧
1. Top-Down自顶向下设计
2.图形结构的设置方法
3.零件图3D&2D的设计方法简介
■研讨(受训企业的结构设计流程)
第二单元 机电(结构-电子)整合解析
**这一章的学习,可以掌握结构设计过程中涉及到的机电整合的技巧和方法;同时分享到讲师的关于电气,安规要求,特殊环境需求所采取典型防护结构的设计案例
■机电整合设计沟通模式
机整合设计沟通模式路径图
■EMC防护结构设计
1.EMC的定义
2.EMC防护结构的设计原理及结构形式
3.EMC防护结构件的材料及特性
■ESD防护结构设计
1.ESD的定义
2.ESD的检测标准
3.ESD防护结构的设计原理及结构形式
■ 交流及分享
第三单元 塑胶件的结构设计-上篇
**这一章的学习,掌握塑胶件结构设计的基本知识;掌握塑胶件典型结构的设计方法;
■ 塑胶件结构设计一般步骤
1.零件的拆件设计
2.零件分模面的选择设计
3.零件细部结构的设计
■ 常用塑胶材料的应用
1.ABS的特性及运用
2.PC的特性及应用
3.ABS PC的特性及应用
4.PMMA的特性及应用
5.PP的特性及应用
6.PA的特性及应用
7.POM的特性及应用
■ 塑胶件工艺技术要求
1.塑胶件零件壁厚的选择
2.塑胶零件的脱模斜度设计
3.塑胶零件的尺寸精度
4.塑胶零件的表面粗糙度
5.圆角
6.加强筋的问题
7.支承面
8.斜顶与行位问题
■ 塑胶的极限工艺问题的处理方法
■ 塑胶件自攻螺钉对应的孔径设计
第四单元 塑胶件的结构设计-下篇
**这一章的学习,掌握塑胶件结构设计的基本知识;掌握塑胶件典型结构的设计方法;
■ 塑胶件典型结构的设计解析
1.卡扣结构的设计
2.加强筋结构设计
3.螺丝柱结构设计
4.超声波结构设计
5.厚薄过度结构设计
6.美工线结构的设计
7.热熔结构的设计
■ 塑胶件双射成型结构件的设计解析
1.双射成型零件的结构特征解析
2.双射成型结构件的材料选择
3.双射成型结构件的设计方法
第五单元 塑胶模具开发及制造解析
**这一章的学习,掌握塑胶塑胶模具开发的基本知识;
■塑胶模具结构简介
1.注塑模具结构
模架,导柱,模板,推板,公模,母模,滑块/斜销,流道,温度控制系
统,锁紧机构
2.吸塑模具结构
模架,模仁,吸腔,温度控制系统,锁紧机构
■模具开发流程
1.模具开发流程图
2.开模件DFM评审
3.模具设计
4.模具制造
5.试模
6.模具品送样(T0---T1---T2)测试
7.模具品封样
8.模具验收
9.模具管理
■模具制造工艺
1.模具制造工艺流程图
2.试模
3.模具交付
■分享与交流
第六章 塑胶件的制造工艺解析
**这一章的学习,掌握塑胶件的制造工艺知识及零件缺陷的解决方法
■ 塑胶件正在进入的领域
■ 塑胶件表面处理工艺解析
1.电镀
2.真空镀膜
3.表面喷涂
3.1喷涂基础介绍
3.2表面效果选择原则
3.3喷粉,喷漆设计注意事项
4.丝印工艺解析
5.移印介绍解析
6.水转印工艺解析
7.IMD和IML简介
■ 塑胶件注塑成型缺陷分析及解决方案(实例)
1.缩水
2.裂纹
3.顶白
4.气泡
5.应力集中
6.变形
7.结合线
8.夹水纹
9.毛刺,飞边
10.缺料
■ 塑胶件双射成型工艺解析
■ 交流与分享
""