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课程大纲
**讲、认识成本
01、啥叫成本
02、成本的分类
03、成本与利润之间的关系
04、成本的定位
05、成本与战略
06、成本与质量
07、成本与设计
08、成本价值
第二讲、走进成本管理
01、成本意识
02、浪费无处不在
03、成本控制无止境
04、成本管理的历史
05、传统成本管理方法
06、作业成本管理
07、成本企划管理
08、3 1成本管理
第三讲、制造成本管理的六大基础
基础一、让数字说话
基础二、流程清晰
基础三、责任明确
基础四、要求明朗
基础五、制度健全有效
基础六、工艺稳定
第四讲、成本管理的六个环节
环节一、成本预算
环节二、成本计划
环节三、成本控制
环节四、成本核算
环节五、成本统计
环节六、成本分析
第五讲、制造成本管理系统的十大模块
模块一、成本战略
模块二、营销成本
模块三、设计成本
模块四、生产成本
模块五、物流成本
模块六、物料成本
模块七、质量成本
模块八、人力资源成本
模块九、设备维护成本
模块十、管理成本
第六讲、成本控制的六大策略
策略一、砍掉不良项目
策略二、砍掉不良费用
策略三、砍掉不良人员
策略四、消除浪费与内耗
策略五、提高效率
策略六、消除腐败
第七讲、成本控制的八大技巧
技巧一、设定目标控制细节
01、 建立成本控制数据库
02、 进行全方位统计与分析
03、 与同行业同档次进行比较
04、 设定成本控制目标与措施
05、 完善成本控制机制
06、 目标进行分解
07、 控制好每一个环节
08、 每月的统计与核算
09、 目标成本控制案例分享
技巧二、实施标准规范作业降低作业成本
01、实施质量标准控制质量成本
02、实施维护标准控制维护成本
03、实施安全标准控制安全成本
04、规范企业管理控制管理成本
05、实施生产作业标准控制生产成本
06、实施物流配送标准控制物流成本
技巧三、实施一个流管理与生产，消除管理与生产浪费
01、没有管理一个流就没有生产一个流
02、消除不必要的等待
03、消除不必要的沟通
04、消除不必要的搬运
05、消除不必要的库存
06、消除不必要的疲劳
技巧四、实施内部客户链降低质量损耗
01、实施三不原则消除质量不良
02、一次做好消除返工
03、杜绝让不处理消除隐患
04、实施内部合约制承担责任
05、加大质量意识与标准化培训降低质量损耗成本
06、实施自动化降低质量浪费
技巧五、实施拉动式及时生产降低物料与管理损耗
01、实施拉动式生产消除过量生产损耗
02、实施及时配送消除物料库存损耗
03、实施内部管理看板消除管理损耗
04、把领料改为配送消除等料浪费
05、快速换模换线消除等待浪费
06、采用物料及时供应消除再检验浪费
技巧六、实施阳光采购消除采购浪费
01、规范采购流程消除采购管理浪费
02、做好采购监控与分析消除采购价格上的浪费
03、准时配套与同步供应消除等待浪费
04、约束采购人员消除腐败浪费
技巧七、善用IE进行改善消除流程与工艺浪费
01、缩短流程减少浪费
02、改善不良动作减少浪费
03、改善生产工艺减少浪费
04、改善作业方式减少浪费
05、改善作业方法减少浪费
06、改善管理方法减少浪费
技巧八、善用全员改善减少浪费
01、全员改善的力量
02、全员改善的条件
03、全员改善的流程
04、全员改善的价值
05、全员改善的案例分享
第八讲、成本管理与控制改善
01、设定改善统计方法
02、找出改善重点
03、善用五个为什么找出根本原因
04、选择**方案
05、不二原则
06、一切从预防着手从节约出发
尾声、学员设定成本改善目标及达成目标的方法
