课程大纲：（可根据客户具体需求调整课程内容）
**章、 由于质量引起的几大困惑
1、客户动不动就退货回来一大堆2、客户动不动要派人去那边做全检3、客户动不动不是扣款就是罚款4、验货员动不动就判不能出货5、现场不良品动不动就是一大堆6、我们很多关卡已设置全检为啥还是一大堆不良7、我们也建立了国际质量系统为啥没效?8、为啥每个月的质量分析报告都是同样的问题 第二章、质量异常的现象体现1、外观刮伤的很普及2、某种功能上的缺陷总是没法控制3、某个细节控制不好导致不良4、到了包装后工序也出现不良5、在搬运中出现碰撞造成不良6、在运输过程发生不良7、在加工环节造成不良 第三章、质量不良的原因分析1、产品本身设计的原因2、材料的原因3、人的原因4、设备的原因5、标准工艺的原因6、环境的原因 第四章、质量零缺陷的价值1、省事省时省力2、降低质量成本3、**的品牌推广4、客户**的口碑5、价格上的优势6、心里开心 第五章、质量零缺陷的十二大步骤步骤一、具有全员高端品质意识意识高端才会有质量高端在全员进行宣传包括清洁工天天宣传直到养成习惯形成文化质量零缺陷不是目标而是**起码的要求一次就做好是对每个人的工作要求没有理由没有借口
步骤二、技术成熟设计到位1、设计产品的精度2、设计产品的工艺成熟3、完善产品的细节4、完善工艺技术资料与分量5、规范技术设计系统6、从文件上正规工艺技术
步骤三、标准化作业凡是与质量与关的事项一律标准化2、让标准化渗透每一个环节与每一个人3、让标准化在每一个需要的地方都目视化4、让每一个动作都标准化5、生产人员的质量标准化程度要达到检验人员的专业水平
步骤四、质量机制完善1、生产人员的质量程度务必与收入挂钩2、让所有人都知道只有把事情做好了才能拿到收入3、对于未做好的产品要承担责任4、一定要让这样的机制在企业根深蹄固5、完善质量零缺陷所有的机制，如:检验试验、纠正预防、统计分析等等6、对每个单位的每个人都要熟悉质量机制
步骤五、培训与磨练1、对人员的素质包括管理素质进行周期性的训练2、要求每个人的质量意识与思想度能统一3、对每个人的专业技能进行严格的理论与实践进行培训与鉴定合格才能上岗4、对每个岗位所需要的质量标准进行严格的培训直到合格5、凡是未经培训合格的人员一律不能上岗作业6、只有合格的人员才能做出合格的产品
步骤六、成立质量改善小组1、成立一支经过严格训练和个优秀的质量小组2、制定一套严格的质量小组游戏规则3、确定质量小组的工作范围与事项及相关权责4、发挥质量小组的功能与智能5、严格按照质量小组的规则进行监督与考核6、提交质量小组的周期性报告
步骤七、严格控制来料质量1、消除来料特殊让步处理方法2、与供应商签订严格的合作协议3、严格按照来料要求进行验收与处理4、坚决杜绝不合格材料进入工厂5、严格按照要求甄选供应商6、杜绝在供应链上的人为操作
步骤八、确保仪器设备的正常完善设备的自主保养，确保设备、仪器的正常，消除故障与隐患检测仪器的定期校正，保证仪器的精确度与精准度坚决杜绝使用不合格或有异常的设备仪器坚决杜绝使用未经校正的仪器需要送去校正的一起一定不能拖拉对于有异常的设备仪器要进行严格的标识与隔离对于设备仪器的操作一定要娴熟
步骤九、做好过程控制做好生产加工过程的监督控制生产安排一定要顺畅，实施一个流生产严格按照拉动式生产方式，确保准时、同步、配套实施均衡化生产、消除不必要的库存与积压严格控制过程中的特殊过
