GD&T是基于美国几何公差标准ASME Y14.5的一门工程研发工具。这门学科推动了欧美日工业发达国家的工业现代化和创新，是这些国家进入现代化加工制造的一个不可或缺的工具，普遍应用于工业制造领域，例如汽车行业、航空航天工业、军工企业、家电和医疗设备行业等。 GD&T在系统集成、降低项目成本、减少项目开发时间和提高质量方面提出了最根本性的解决方案。GD&T可以说综合了工业发展史上的成熟设计经验，其核心理念是把设计工作中的加工工艺的可行性、产品的测量可行性综合的进行先期分析，减少了项目的风险。现代化产品的竞争市场对工程设计管理人员和工程师提出了更高的产品要求，本课程以GD&T的设计思路为指导，引导企业管理者和工程师达成高质量设计开发的能力。 本课程依据最新版ASME Y14.5-2018版标准编制，综合提升学员的产品研发能力和公差分析能力，能够独立分析设计装配问题，能够独立进行复杂的产品设计，能够发现产品设计中的问题，在公司内能够指导降低成本的活动，并能够利用统计工具进行公差的分析，指导工艺文件的编制。

新版ASME Y14.5-2018（GD&T）、ISO1101-2017（GPS）标准重要变化 掌握GD&T，尺寸公差，统计公差的综合应用 掌握 GD&T 与工艺设计、工装设计、和检具设计的关系 掌握 GD&T 应用，优化设计，避免错误，降低成本，提高质量 掌握 GD&T所有控制方式的检测方案，并理解这14个控制方式下，如何使用三座标CMM，并设计工装、检具？ 掌GD&T的整体概念，如何在实际的进行尺寸工程设计及同步尺寸SE项目？ 掌握如何将产品的基准，产品的工艺加工，及产品的测量方案解读，或

【课程内容】

**章：产品的GD&T几何公差主要设计原则和公差计算

• ASME Y14.5-2018标准的重要变化

• 美标、欧标和国标在应用几何公差的对比也应用注意要点

• 尺寸公差同GD&T的关系

• GD&T符号、术语、概念和规则

• 14个公差控制符号的组合使用和工程应用目的

• 包容原则、独立原则

• 修正符号的使用设计目的

• 尺寸公差同GD&T的理解过渡

• 基准（Datums）设置与产品应用

• 3-2-1原则

• 孔槽定位

• 多孔定位的方法及应用区别

• CMM三座标测量与基准对齐

• 检具中MMC和RFS基准销的意义与区别及应用

• 异形孔的基准设计表示方法

• 柔性件/刚性零件的基准设置方法

• RPS/PLP定位点设计

• 基准设计统一原则

• 图纸讲解/在研项目咨询

第四章：某机加工件产品（和铸造件）的GD&T开发

1. 机加工件的基准设计

• 3-2-1原则与6点法

• 机加工零件的直线度、平面度、圆度和圆柱度公差带？

• 形状控制的检测方法及检测设备选择

• 圆柱度的应用探讨

• 直线度的测量方案

• 铸造零件的案例讲解

• 某产品的机加工件的图纸讲解/在研项目咨询

2. 机加工件定向控制（Orientation）的控制及检测

• 如何理解垂直度、平行度、和倾斜度公差带？

• 如何在实际项目中使用定向公差设计，定向公差与装配的应用？

• 如何理解图纸中的定向公差检测

• 图纸讲解/在研项目咨询

3. 机加工件轮廓度控制（Profile）的控制及检测

• 如何理解线轮廓度和面轮廓度公差带，不等边公差带的定义？

• 如何在实际项目中使用轮廓度公差设计？

• 轮廓度的CMM检测分析和检具设计

• 图纸讲解/在研项目咨询

4. 机加工件的位置控制（Position）控制及检测

• 如何在实际项目中实时位置度设计？

• 如何理解图纸中的位置度公差检测？

• MMC、LMC和RFS修正下的位置度的定义

• 位置度设计与成本管理

• 综合分析装配设计公差

• 一个装配设计中位置度公差控制框的工艺和测量信息解读

• 组合公差控制框的应用意义及检测方法

• 组合公差控制框降低成本的设计思路

• 装配公差设计方法

• 图纸讲解/在研项目咨询

5. 机加工零件-轴类零件的跳动控制（Runout）的控制及检测

• 如何理解跳动公差带？

• 如何在实际项目中使用跳动公差设计？

• 如何理解图纸中的跳到公差检测？

• 跳动设计的检讨

第三章：某冲压件产品的GD&T开发

1. 冲压零件的开发注意事项

2. 冲压零件的基准设计

• 常用的冲压件的定位方法

• 孔槽定位的设计原则

• 汽车车身设计的RPS设计

• 稳健的基准设计方法

• 冲压零件的CMM三坐标测量设置

3. 冲压零件的轮廓度设计方法

• 冲压零件轮廓度设计公差定义

• 轮廓度的不等边公差设计

• 轮廓度的检测方法

4. 冲压零件的位置度设计

• 冲压零件的位置公差设计

• 冲压零件的位置度检测

• 冲压零件的CMM三坐标测量

• DTS与位置度

• 冲压件的装配问题的分析处理

• 焊接工装设计

5. 冲压零件的模具设计（案例分析）

第四章：某注塑件产品的GD&T开发

1. 注塑零件的开发注意事项

2. 注塑零件的基准设计

• 常用的注塑件的定位方法

• 孔槽定位的设计原则

• 汽车内外饰件的间隙、面差（DTS）设计

3. 注塑零件的CMM三坐标测量

4. 注塑零件的轮廓度设计方法

• 注塑零件轮廓度设计公差定义

• 轮廓度的不等边公差设计

• 轮廓度的检测方法

5. 注塑零件的位置度设计

• 注塑零件的位置公差设计

• 注塑零件的位置度检测

• 注塑零件的CMM三坐标测量

• 注塑零件装配问题的分析处理

• 焊接工装设计

6. 注塑零件的模具设计（案例分析）

第四章：某电子、通讯行业产品的GD&T开发

• 电子产品的GD&T开发注意事项

• 某电路板的GD&T开发

第五章：总结