【课程大纲】

**部分：供应链运营管理与战略&战术分析

1．供应链运营管理理论及行业应用情况介绍

◇ 价值链理论的提出与发展

◇ 供应链的类型、特征与形式

◇ 供应链SCOR模型介绍

◇ 供应链运营管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇  供应链运营管理的四大支点及其原理

◇  供应链运营管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

2．供应链运营管理的核心内容

◇ 需求预测、计划与库存控制

◇ 采购策略与供应商管理

◇ 生产运营与调度管理

◇ 物流配送与成本管理

◇ 运营与绩效管理……

3．供应链运营管理战略&战术分析

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 生产计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 柔性计划与均衡生产管理

◇ 延迟制造与快速反应管理

◇ 快速响应的方法与工具

◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ ODM、OEM策略选择

◇ 供应链运营管理监控平台设计与智能分析工具……

n 研讨：制造型企业：“华为”、“富士康”、“海尔”企业运营体系介绍与比较；

n 研讨：机械行业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨；

n 研讨：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨；

第二部分：供应链运营与沙盘研讨之----需求预测、计划与订单管理（S&OP）

1．生产模式与计划模式的选择

◇ 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）

◇ 传统生产模式的特征与不足分析

◇ 生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 如何选择**优的生产计划模式？

◇ 计划与库存控制业务的组织与分工

◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）

2．需求预测与计划管理

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测制定方法

ü 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

3．订单计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（**小\**大库存计划方法）

◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……

◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

4．计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）

5．如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

6．如何管理与评估订单变更？如何应对订单变更带来的风险与成本损失？

7．如何制定各种计划管理监控报表及报告？

n 研讨：S&OP理论介绍，及“华为（S&OP）”(销售与运营计划体系)探讨；

n 沙盘：企业经营计划准确率的设计与研讨（分组研讨）；

第三部分：供应链运营与沙盘研讨之----订单交付与调度管理（S&OP）

1．如何从组织\流程上保证及时齐套供货？

2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？

3．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？

4．如何从策略上保证物料及时齐套供应？

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量的设置

◇ 如何设定安全库存？

◇ **大库存的管理

◇ **小库存的管理

◇ 经济订货批量的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析……

5．如何从技术上保证物料及时齐套供应？

◇ 生产调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 物料基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

◇ 如何有效跟单与追料？

◇ 物料供应管理的其它办法及工具……

6．需求分析与产能规划管理

◇ 供应平衡的基本业务内容

◇ 需求规划的类别、产能的构成分析

◇ 产能规划的步骤

◇ 产能的衡量标准与体系

◇ 如何合理规划与改善产能？

◇ 效率改善的基础与改善方向

n 沙盘：自制与外包决策模型分析；

n 研讨：“爱立信”“预/缺料”管理机制、“富士康”“RYG”欠料管理机制的对比分析与探讨；

n 研讨：“预/缺料”信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享；

第四部分：供应链运营与沙盘研讨之----库存结构分析与库存控制（S&OP）

1．库存构成及特点分析

◇ 库存控制系统的构成

◇ 需求特性（独立需求与相关需求）

◇ 供应特性（提前期/起订点/折扣……）

◇ 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

◇ 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集约化……

3．其它库存控制方法与策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一揽子订单

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何有效监控与管理库存？

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

◇ 如何实现库存的动态监控？

◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

n 沙盘：库存产生的途径与原因分析及控制策略PK；

n 研讨：某知名物流企业库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级体系经验探讨。

第五部分：供应链运营与沙盘研讨之----采购组织建设与策略管理（SRM）

1．如何界定采购组织与业务的职能？

◇ 采购业务组织的搭建

◇ 采购流程与制度的建立

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购审计与风险管理……

2．如何设计与优化采购流程？

◇ 采购全流程设计

◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

3．采购战略管理原则分析

◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则

◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：坚持全球采购的原则……

4．物资品类差异化的采购与合作策略分析

◇ 策略1：一般性物资的合作策略分析

◇ 策略2：低附加值物资的合作策略分析

◇ 策略3：高技术物资的合作策略分析

◇ 策略4：垄断及准垄断物资的合作策略分析

◇ 策略5：价格频繁波动物资的合作策略分析

◇ 策略6：配套物资的合作策略分析

◇ 策略7：服务类的合作策略分析

◇ 策略8：工程类物资的合作策略分析

◇ 策略9：设备类物资的合作策略分析

◇ 策略10：备品备件类产品的合作策略分析……

5．供应商关系差异化的采购与合作策略分析

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 现代供应商关系管理策略与风险控制

ü SRM1：供应商关系图谱管理策略分析与风险控制

ü SRM2：供应定位模型管理策略分析与风险控制

ü SRM3：供应商感知模型管理策略分析与风险控制

ü SRM4：供应商能力模型管理策略分析与风险控制

ü SRM5：买方占优势的管理策略与风险控制

ü SRM6：卖方占优势的管理策略与风险控制

ü SRM7：均势的管理策略与风险控制……

6．采购模式的制定与选择

◇ 电子商务采购管理

◇ 标准订单\一揽子订单

◇ VMI\JIT采购管理

◇ 订货点法\MRP方法

◇ Milk-Run\“糖果人”

◇ 风险采购\集中&分散采购\ODM\OEM 采购……

n 研讨：“华为”的采购组织、采购流程、采购策略、采购运作模式详细介绍与分析；

n 沙盘：供应商关系（SRM）分析、分类、评级、维护与管理介绍与分析；

第六部分：供应链运营与沙盘研讨之----采购成本分析与控制策略（SRM）

1．影响采购成本的途径分析与深度挖掘？

◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

◇ 如何**设计控制来降成本？

◇ 如何**性能控制来降成本？

◇ 如何**质量管理来降成本？

◇ 如何**批量控制来降成本？……

2．供应商的成本结构分析

◇ 如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……？

◇ 如何界定固定成本与可变成本？

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？

◇ 供应商是如何定价的？

◇ 如何向供应商索取价格折扣？

◇ 如何分析供应商的报价？

3．降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 长单与一揽子订单

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化……

4．其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）

◇ 自制或外包

◇ 利用学习曲线LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法

◇ 总成本法TCO

◇ 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作业成本导向法……

n 案例：“IBM”采购成本与研发、PM、质量、工艺的协同成本控制体系分析与探讨。

n 沙盘：供应链成本控制体系与协同体系分析与探讨；

第七部分：供应链运营与沙盘研讨之----物流园区、物流配送中心规划与设计（L&D）

1．物流园区的功能分析与选址管理

2．物流园区的规划与设计

3．物流设备的分析与选择

4．配送中心的概念、种类、功能介绍

5．配送中心的现状、趋势与现代化物流技术

6．配送中心的工艺及运作管理

7．如何布置仓储收发线

8．仓储物流设施与设备分析与介绍

9．仓储物流设施规划与物流物流分析

10．如何有效进行成品仓储管理

11．如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调

n 沙盘：某区域物流配送中心规划与设计的3D视频分享与探讨。

n 研讨：“华为”外包体系、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

第八部分：供应链运营与沙盘研讨之----仓储物流运营管理及合理化（L&D）

1．仓储物流运营管理流程与控制

◇ 入库管理

◇ 出库管理（待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…）

◇ 拣货管理

◇ 搬运作业管理

◇ 仓库盘点

◇ 退货管理

◇ 配载装车管理

◇ 仓储调度管理

2．仓储物流合理化的原理与原则

◇ 标准化原理

◇ 合并原理

◇ 差异化原理

◇ 延迟原理……

3． 仓储物流标准化原则分析

◇ 及时的原则

◇ 准确的原则

◇ 安全的原则

◇ 节约的原则……

n 沙盘：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？

n 案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？

第九部分 供应链运营与沙盘研讨之----第三方物流外包与成本控制（L&D）

1．第三方物流和外包管理概述

◇ 什么是3PL、4PL？

◇ 客户的物流服务和物流战略

◇ 外包与自营的决定因素分析

2．第三方物流管理内容探讨

◇ 各种运输模式和选择

◇ 运费的计算和决定因素

◇ 综合物流成本的降低途径

◇ 选择运输线路

◇ 第三方物流的服务水平衡量体系......

3．如何选择第三方物流

◇ 中国第三方物流的主要特点

◇ 企业对第三方物流的要求与期望

◇ 多功能小组的建立

◇ 第三方物流的能力

◇ 考察第三方物流时的主要考虑因素

◇ 如何控制第三方物流及绩效考核(KPI)

4．物流成本管理

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输-配送-包装-装卸搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 物流信息成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制

n 沙盘：为什么说物流成本是“沉没成本”？

n 案例：系列物流外包、第三方物流案例分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

n 案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析；

第十部分：供应链运营与沙盘研讨之----绩效评估、考核及改善（KPI & BPR）

1．物流计划业务指标体系分析

◇ 合同及时发货率(%)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇ 存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物料比例（%）

◇ 库存准确率（%）、缺货率……

2．物流供应业务指标体系分析

QCT

QCDS

TQRDCSS

5R……

3．物流配送业务指标体系分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

4．物流仓储业务指标体系分析

◇ 及时收发率(%)

◇ 人员收发效率（吨/人，订单/人）

◇ 盘点准确率(%)

◇ 先进先出比例(%)

◇ 单据规范比例(%)……

5．物流绩效改进策略、方法与工具

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 监控体系……

6．如何适时协调物流绩效与业务发展的匹配

n 案例：华为供应链运营管理与流程再造（BPR）项目、供应链KPI绩效体系分析；

n 经验分享：现场答疑与经验交流