课程背景 Course Background:

Ø 针对冲压件、注塑件、机加工件的检具要求，检测要求，

Ø Stamping parts, injection parts, and machining parts gauge and fixture design, measurement requirements

Ø GD&T检具设计原理，基于图纸分析

Ø Gauge design based on GD&T drawing requirements

Ø GD&T测量原理和质量控制，基于图纸分析

Ø GD&T related measurement plan and quality control

课程对象 Course participants:

Ø 产品部门、工艺部门、质量部门、供应商质量管理部门、工装&检具设计工程师

Ø PM/PE, ME, QM/QE, SQM/SQE/SDE/AQE, Tooling engineers

课程目标 Course objectives:

Ø GD&T图纸导入检具设计

Ø Based on GD&T drawing and customers’ specification to design gauge and fixture

Ø GD&T的14种控制方式、公差带要求与检测方法

Ø GD&T measurement requirement

Ø 检具评审流程

Ø Gauge audit process

Ø 根据图纸选择**低成本的检测方案

Ø Low-Cost stratigey on measurement scheme

Ø 具体案例分析

Ø Case study based on customer’s drawing and production

Ø 主要检测要求：轮廓度、位置度、跳动检测

Ø Inlcuding GD&T specification on the measeruements of profile, position, and runout

Ø 介绍检具的设计要求、结构设计、设计原理和应用

Ø Gauge and fixture deisgn requirements, constructure and implememtation

课程大纲 Course outline:一 检具设计 Gauge DesignØ 1 Gauge introduction 检具简介─ Gauge strategy 检具战略意义─ Gauge Guide Line 检具的指导─ Gauge Limitation and Team 检具的局限和管理团队Ø 2 Gauge design 检具设计（略讲，介绍主要影响测量精度的检具结构形式，GD&T相关计算和案例保留）

─ Gauge Design Process 检具设计流程

─ Gauge Design Guide Line 检具设计指导

─ Gauge Structure Design 检具结构设计

n Datum net检具的定位块常用结构

n Rest pad 定位销的常用结构

n Datum Support 基准支撑常用结构

n Datum locator 基准定位与GPS图纸设计要求

n Clamp 夹紧装置设计和常用结构（会影响测量精度，需要保留）

n Go/No-Go pins 止通规的设计

n Gage pin 定位销尺寸的设计

n Flush and Fleeler checker 平齐度和间隙度检测设计

n Sight check 视觉检测

n Gauge base 检具基座

n Holding fixture 检具的搬运附件

n Wheels 检具的地轮

n Gauge alignment bushing检具的基准孔

Ø 3 Gauge Construction 检具制造（简单介绍主要内容）

─ Gauge Construction Guide Line 检具制造工艺要求

─ Gauge Construction Permanent Marking 检具的标识管理

─ Gauge Construction Alignment 检具的定位和对齐

─ Gauge ODS 检具的操作指导书

Ø 4 Gauge Inspection And Verification 检具检测和验收

─ Guide Line 检具的使用指导

─ Inspection Points 测点设计

─ Standard Build Tolerance 检具公差设计

─ MSA 测量系统分析（略讲）

─ Gage Buy Off 检具的批准发运

Ø 5 Gauge Shipping 检具发运

─ Gauge Transit 检具的运输要求

─ Gauge Packaging 检具的包装

─ Gauge Documentation 检具的技术文件管理

Ø 6 Gauge Design checking list 审核清单

二 GD&T 图纸与质量管理（基于客户案例）

GD&T Drawings and Quality Management (Practical Case Study)Ø GD&T 图纸的技术要求构成 GD&T drawings specification

─ 客户图纸案例分析 Drawings Analysis and measurement development

─ GD&T导入检具设计 GD&T drawings and gauge design theoryØ GD&T 图纸的质量相关信息 GD&T drawings and quality control

─ 14种GD&T几何公差控制方式的公差带、检测方法（重点内容包含以下：）

GD&T control methods and  tolerance zone, measurement requirement

ž 位置度控制Position tolerance - MMC，LMC，RFS

ž 组合公差控制框位置度控制 Composited Tolerance Control Frame of Position

ž 轮廓度控制 Profile tolerance control and measurement

ž 组合公差控制框轮廓度控制 Composited Tolerance Control Frame of Profile

ž 跳动控制 Runout control and measuremnt

ž 案例分析 Practical case study

─ 检具工装上的基准方案与GD&T设计 Gauge&Fixture datum scheme

ž 基准的建立：3-2-1原则  Datum principle : 3-2-1

ž RPS/PLP定位  RPS/PLP locating pionts

ž 工艺基准 Production datum identification

ž 检测基准 Inspection datum identification

ž 设计基准 Design datum identification

ž CMM中定位的原理 CMM coordicates alginment

─ 检具的公差分配 Gauge manufacturing tolerance assignment

ž 绝对公差法 Absolute tolerance assignment

ž 实际绝对公差法  Practical Absolute tolerance assignment

─ 关键特性尺寸 Critical characteristics dimensions

─ 客户图纸中相关的测量要求分析 Drawings Analysis and study

─ 测量方案和检测报告的设计 Part Inspection/Specification report design

─ 案例分析（请准备相关案例）Inspection studyØ 测量应该注意的问题 – 公差的不确定性 Uncertainty Management of Measurement

─ 设计要求的不确定度 Uncertainty caused by objectives

─ 公差设计方法的不确定度 Uncertainty caused by design operation

─ 测量操作执行的不确定度 Uncertainty caused by inpection operation

─ 判断合格原则的不确定度 Uncertainty caused by acception and rejection rulesØ 对于测量结果的合格、拒收的判断行业规则 Decision rules of acception and rejection between customers and suppliers

─ 工件与测量设备认证中合格性判断规则及应用 Calibration of measurement equipments

─ 零件的上下极限偏差及默认原则  Rules of  USL and LSL of  Workpiece

─ 拒收公差区域划分 Rejection zone identification

─ 可接收公差区域的划分Acception zone identification

─ 公差的分布与区域的划分 Tolerance zone identification

─ 供应商与客户之间的合格判断原则 Principles and technical contraction between Customer and supplier