一、课程收益：

学习制造业成本结构的组成；

了解各成本模块的标准设定依据；

掌握各成本模块的目标设定方法；

传授各成本模块工作流描述的方法；

引入生产制造型企业成本控制的有效管理模式；

二、课程时间：2天，6小时/天

适合对象：制造业企业董事长，总经理，副总经理，总监及部门经理级以上干部；

三、课程特色：

没有空洞的概念，只有标准的定义；没有高调的理论，只有详细的计算公式；没有虚拟的案例，只有生鲜活辣的情境再现；没有刻板的说教，只有循循善诱的引导，透过分组演练和讲师点评，成本控制与价值分析的方法将变得异常清晰；

四、授课方法：

理论讲授，数据分析，图片分享，工具介绍，工具演练，分组讨论，结果发布，讲师点评，课后作业，内容考试与标准答案，改善计划；

五、课程大纲：

**讲：生产成本的构成

1. 制造型面临的压力

2. 如何面对新环境下的成本压力

3. 成本的基本概念

4. 成本构成的三要素

5. 生产成本内涵

6. 企业降本增效的基本立场

第二讲：成要管控模式设立与执行

1．降低成本思考方向

2．企业经营预算设定依据

3、定额成本法

4、标准成本法

5、目标成本法

6、作业成本法

7、价值工程法

8、减少浪费法

第三讲：如何降低企业成本

1.成本问题分析

2.降本增效主要对象

3.解决问题手法-柏拉图

4.解决问题手法-达尔飞法

5.降低成本的目标

6.成本系列控制要点

7.遵守两个基本原理

8.解决四个基本问题

9.应该关注的焦点

10.四个核心控制方法

11. 如何制定降本计划

演练：如何降低企业成本

第四讲：如何降低企业生产环节成本

1、提高生产效率利器工业工程

2、何谓工业工程

3、基础IE的对象

4、全员提案改善制度

5、IE核心技术导入

6、IE改善原则-ECRS

7、IE改善原则-5W2H

7、解决生产浪费的法宝

8、解决问题的步骤

第五讲：如何降低企业生产环节成本

1.增值与浪费

2.经营生产中16大LOSS

3.品质浪费与防治

4.搬运浪费与防治

5.停滞浪费与防治

6.储存浪费与防治

7.制造程序的设计

8.工厂布局的原则

9.动作效率分析

10.人机程序图的改善

11.生产线平衡

12.生产流程改进

13.减少成本JIT管理模式

第六讲：如何降低企业库存环节成本

1. 企业库存管理通病

2. 传统存量管制

3. 主要存量的管制模式

4. ABC物料存量管理方法

5. 经济订购量曲线

6. 订单毛需求法

7. 定期订购法

8. 复仓法

9. 定量订购法原理

10. 安全存量法

第七讲：如何降低企业设计环节的成本

1. 设计DFMA降本增效的方法

2. DFMA意义

3. DFMA设计降本三大途径

4. 企业产品成本管理体系

5. 产品开发周期成本管理

6. 产品设计及量产成本管理流程

7. DFMA降本再设计流程

8. 制造程序的分析

9. 品质机能展开

第八讲：如何降低企业采购环节的成本

1. 策略采购，供应商管理评估与物控采购功能区分；

2. 采购，外发加工，自制策略的制订；

3. 从接单到出货---订单作业流程简介；

4. 从“货比三家”到“货比三等九家”---供应商管理评估新思维；

5. 供应商管理评估流程与团队组建新思维；

6. 物料成本目标设计与实施；

7. 损耗超标的统计分析与对策；

8. 反腐倡廉重在机制建立与执行；

第八讲：如何降低企业采购环节的成本

1. 材料费成本如何降低

2. 材料需求

3. 材料替代性

4. 生产制造用料成本差异

5. 制造品质不良

6. 用料品质

7. 品质成本如何降低

第九讲：成本价值分析的方法与工具介绍

1. 价值分析的定义；

2. 提高价值的基本途径；

3. 开展价值分析工作的原则；

4. 如何进行价值分析；

5. 价值工程的实施程序；

6. 价值工程的应用注意事项；

第十讲：稻盛和夫和他的经营哲学

1. 什么是阿米巴

2. 阿米巴三个目的

3. 阿米巴经营原则

4. 阿米巴经营模式

5. 如何实现阿米巴经营

6. 制定核算方式的三个方法