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朱跃进

《塑料成形工艺及模具设计》

朱跃进 / 资深品质管理导师

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课程大纲

【课程前言】

本课程以介绍高分子聚合物的物理性能,流动特性,成型过程中的物理、化学变化以及塑料的组成、分类及其性能为基础,围绕塑料成型工艺与模具设计两大主题,系统详细地阐述了注射成型、挤出成型等塑料成型工艺,重点介绍了各类注射模具的结构特点、工作原理及设计方法,阐述了挤出模、压缩模、吹塑模、气动成型模的设计方法。 本课程知识新颖实用,内容完整系统,重点结构实例突出,工程实践时可借鉴性强。

本课程配以上百个动画实践,理论结合实战,学员可以生动形象了解每个技术要求,加强学习效果。

希望本课程能为你的企业带来工艺管理技能的提升、质量管理水平的提升。

【课程大纲】

**章:塑料成形基础

**节:塑料基础

1、塑料的概念

2、塑料的组成

3、塑料的分类

4、塑料的优缺点

第二节:塑料成形的工艺特性

1、可加工性

2、收缩性

3、流动性

4、结晶性

第三节:塑料的主要成形方法

1、注射成形

2、挤出成形

3、中空成形

4、压缩成形

5、压注成形

6、固相成形

第二章:注射成形工艺及设备

**节:注射工艺过程

1、成形前的准备

2、注射过程

——充型

——压实

——保压

——倒流

——冷却

3、塑件后处理

——退火

——调湿处理

第二节:注射工艺的影响因素

1、温度的影响

——料温

——模具温度

2、压力的影响

——塑化压力

——注射压力

——模腔压力

3、注射成形周期和注射速度

第三节:常用塑料及其注射工艺

1、PE,聚乙烯

——工艺特点

——成形工艺

2、PP,聚丙烯

3、PS,聚苯乙烯

4、ABS,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

5、PA,聚酰胺,俗称尼龙

第四节:注射模具的基本结构

1、典型的注射模具结构

——成形部件

——浇注系统

——导向部件

——推出机构

——分型抽芯机构

——温度调节系统

——排气系统

——其它零部件

2、注射模具分类

第五节:塑料注射模具材料的选用

1、常见的注射模标准件

2、注射模国家标准

3、各种注射机介绍

4、注射机基本结构

第三章:塑料制品设计

**节:塑料制品的设计原则

第二节:塑料制品设计需要考虑的因素

第三节:塑件结构设计的主要内容

——尺寸和精度

——表面粗糙度

——形状

——脱模斜度

——壁厚

——加强肋

——支承面

——圆角

——孔

——螺纹

——齿轮

——嵌件

——铰链

——标记、符号和文字

第四章:注射模浇注系统

**节:型腔数目的确定和排列方式

第二节:分型面的设计

1、分型面的概念

2、分型面的形式

3、分型面的设计原则

3.1考虑塑件质量

——确保塑件尺寸精度

——确保塑件表面要求

3.2考虑注射机技术规格

——考虑锁模力

——考虑模板间距

3.3考虑模具结构

——尽量简化脱模部件

——尽量方便浇注系统的布置

——便于排溢

——便于嵌件安放

——模具总体结构简化

3.4考虑模具制造难易性

第三节:普通浇注系统的设计

1、浇注系统的流变学方程

2、主流道的设计

3、分流道的设计

4、浇口的设计

5、冷料井和拉料杆的设计

第四节:排气系统的设计

第五章:注射模成形部分

**节:成形零部件的结构设计

1、凸模和凹模

2、螺纹型环和螺纹型芯

第二节:成形零部件的工作尺寸计算

1、径向尺寸的计算

2、高度尺寸的计算

3、中心距的计算

4、螺纹型环和螺纹型芯工作尺寸的计算

第三节:成形零部件的强度和刚度计算

1、矩形型腔的计算

2、圆形型腔的计算

第六章:注射模导向与推出机构

**节:合模导向机构的设计

1、导柱导向机构

2、锥面定位机构

第二节:推出结构的设计

1、 推出机构的组成及分类

2、简单推出机构

3、二次推出机构

4、定、动模双向顺序推出机构

5、浇注系统凝料的推出机构

6、螺纹塑件的脱模

第三节:支承零部件的设计

第七章:注射模侧向分型与抽芯机构

1、侧向抽芯机构的分类及组成

2、抽芯力与抽芯距的确定

3、斜导柱侧向分型与抽芯机构

4、弯销侧向分型抽芯机构

5、斜导槽侧向分型与抽芯机构

6、斜滑块侧向分型与抽芯机构

7、齿条齿轮侧向分型与抽芯机构

8、弹性元件侧向分型与抽芯机构

9、手动侧向分型与抽芯机构

10、液压或气动侧向分型与抽芯机构

第八章:注射模温度调节系统

**节:模具温度及塑料成形温度

1、模具温度调节的重要性

2、模具温度与成形温度的关系

第二节:冷却回路的尺寸计算

1、冷却时间的计算

2、冷却管道的简易计算

3、冷却管道的详细计算

第三节:常见冷却回路的形式

1、冷却回路的布置

2、常见的冷却回路形式

第四节:冷却系统的设计原则

第五节:模具的加热系统

第九章:塑料注射成形缺陷及修正

**节:塑料注射成形缺陷的别名与描述

1、短射

2、飞边

3、熔合纹

4、烧焦

5、流痕

6、喷射流

7、银线痕

8、凹陷

9、翘曲

10、裂纹

11、气泡

12、表面剥离

第二节:塑料注射成形缺陷的主要产生原因

第三节:塑料注射成形缺陷的修正办法

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