一、 课程背景

生产制造管理五大要素即我们所说的4M1E，获取五大成果即是我们所说的QSCDM，从而获得企业稳定快速的发展，所以很多管理模式都是在追求4M1E的稳定与优化；

管理五大要素4M1E（人机料法环）人为首，企业的“企”我们也能发现无“人”则止，所以很多的管理问题被定义为“人”的管理这是不错的，我们在管理实践与咨询过程也是认可这个说法的，人有七情六欲，不可能时时都是稳定的，所以为了保证安全、品质、效率、成本、士气的成果，在管理现场针对人的要素有一种管理手法叫“防呆（防错）法”直接的意思就是傻子也不会犯这些关键错误的；

防呆（防错）法好理解、好应用好效果、能持续、对应用团队的文化素养要求不高，受到许多企业团队的喜爱，也是我们做咨询服务的一个亮点；

本课程设计三部曲：一、理念要认识清晰，例如什么是防呆（防错）法？原理原则有哪些？我们应用防呆（防错）法会带来哪些管理方便？二、大量的案例与演练，让学员容易产生联想、容易接受；三、企业实践案例（图片、视频、表单等）分析，联系实际工作进行快速运用获得**快收益

二、 课程对象

厂长/经理/工厂精益领导者/中层管理着/精益推进办/工程师/主管/储备干部/班组长/基础员工

三、课程形式

专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论

四、课程时间

1天（6小时/天）

五、课程目标及效果

认知防呆（防错）法来历与发展；

认知防呆（防错）法基本原理与原则；

生产现场如何分析应用；

六、 课程纲要

一、认知防呆（防错）法

1）什么是错误

2）错误为什么会发生

3）错误发生我们的常规做法

4）什么是防呆（防错）法？

5）防呆（防错）法起源与发展

6）生活中防呆（防错）法的应用展示

二、防呆（防错）法使用

1）基本原理原则；

2）原理原则应用范畴结合实例；

3）防呆（防错）法在失误发生的不同层次的作用；

三、系统应用防呆（防错）法

1、失误问题统计汇总

2、失误问题分析

3、提出防呆（防错）方法

4、防呆（防错）方法可行性讨论

5、防呆（防错）方案实施；

6、效果统计

7、检讨、改善、标准化

备注：以上课程大纲及课件设计为通用版，如若客户需求或者客户行业特殊，可以安排半天（0.5天的现场调研，**现场走访、人员访谈、搜集数据、把握客户需求老师可以进行课程定制倾向安排。