课程大纲

【课程背景】

当德国工业行走在4.0的时候，中国企业还未充分享受2.0带来福音，有人笑侃大中国工业还是0.4，因为中国可以买来世界上**先进的设备，但是却换不来世界上**先进的管理，落后的现场管理和先进的装置设备成了横亘在中国企业管理的一道坎。中国不缺管理工具，但是都是别人的；中国不缺学习管理工具的人，但是都是纸面上的。如何将先进的设备、落后的管理、有效的工具充分串联起来，为我们企业服务、为我们产品服务、为我们客户服务，成为了我们诸多管理者不断思索的一个问题。

精益也好，TPM也罢，从引进到应用，初期我们可以不费吹灰之力，但是久而久之我们发现一切的一切都成为泡影，没有我们预料的功效那么好。先进的工具摆在面前、有效的导师就在眼前，但如何结合“高流失管理”的今天、新生代人本管理需求以及“低的投入高的产出”的呼声，来挖掘潜藏在精益、TPM背后的一系列尚未显现的宝藏，让我们破除这个与时代不相适宜的管理惨状”：

1. 培而不训，缺乏实战其基础，后遗症不断；有训却不得要领，费事费力

2. 大脑中浮现着一张张的工具表格，但是现场中能够应用的却不多

3. 都在提倡者人本管理、员工参与管理的时候，到处到时候土皇帝的呼声

4. 都在喊着管理看板不起作用的时候，现场却在不断的树立新的管理看板，看吧！

5. 新管理工具、新管理手法层出不穷，但真正落地的寥寥无几，有的还是拉倒车

6. 要么把精益&TPM当做一个纯技术活，要么把精益&TPM当做一个纯管理活，被动！

7. 都知道“上层千条线，线下面一根针”！但没有多少人清楚如何有效的穿针引线

8. 专业人员只管埋头拉车，不管抬头看路，让原本属于自己的工作成为了摆设！

9. 请过专家、找过顾问，但忘记了人本管理、浪费消除与员工成长

10. 看了别人，想过自己。愣是不明白，为什么引进新管理“活的不多，死的不少”

……

工业4.0也好，工业0.4也罢，我们需要反思——如何实现现场&设备精细化管理和科学管理？

如何能够低投入高产出，精益TPM推进五大工具KT2M2？

【课程目标】

课程从实用出发、以实战为主，结合JIPM推进经验以及国内标杆企业的推进成果，采用日产训TWI训练手法以及行动学习精华，**案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员——

± 让学员清晰掌握在新时期精益TPM推进不仅仅是技术管理，而更多是管理柔性

± 清楚人不是为设备服务，而是设备为产品服务、为客户服务、为人服务

± 掌握推动精益TPM的技巧不是靠冰冷冷的打压手段，而是有很多可借用的工具

± 走出传统设备管理的误区，为学员提供五种切实可用的推进工具

± 规避单点课编制过程中出现的问题，夯实企业开创人人为师新局面

± 掌握为管理服务看板的推进技巧和方法，助力企业进步、减轻管理者压力

± 从套路上进行梳理，纠正了传统上的推进方法，掌握推进7大步骤与推进要点

± 看到“活的不多&死的不少”的深刻内涵，掌握TMU管理内化迁移五步法

± **专业的管理手法、充分获知新时期设备管理的新内涵、降本增效专业维护来帮忙

【课程特点】

± 该课程有十年外资企业设备管理经验的人士，足企业实际，针对精益TPM推进不力的现状展开，直击企业实际问题

± 颠覆传统精益TPM技术性管理管理思维，从管理技术、意识灌输与人本管理出发，助力中国工业2025设备管理新需求

± 破除传统的教条式推进思路，新时期模块化、组合拳式的推进策略，真正实现缺什么补什么，给出了完整而落地、行之有效的推进策略

± 掌握是学员基本的要求，会用是机构的承诺，创新落地式老师的初衷

± 借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！

± 除了应有的的工具、套路之外，学员将获得一套企业内部的行动地图，为返回企业的应用奠定坚实的基础

【授课对象】

生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产效益改善部门及专员、培训专员、TPM推进骨干,班组长、工段长、领班、生产助理、品管员、工艺工程师、品质工程师、生产主管、车间主任等

【课程时长】

3天（6小时/天）

【课程大纲】

**单元 卓越小组活动推进

Team 活动

TPM 小组不同时期有不同内容

职责与职能

管理改善常用工具

TPM小组相关人员参与的时机

TPM小组活动计划书&细节排程

精益TPM小组活动年度计划书

精益TPM阶段性推进计划书

(个别)改善 主题 活动的 展开 阶段

会合(议) 的效果

案例：TPM会议记录

Idea(想法,主意)

适用TPM小组活动阶段的工具方法

个别改善活动概要

小组活动报告作成7原则

熟练发表活动成果的 7原则

精益TPM小组活动反省

小组练习

(小组研讨、实战演练、流程分享、标杆学习)

第二单元 有效活动看板应用

可视化控制看板是公司的名片

活动看板内容原则

精益TPM活动看板的作用

××圈（组）TPM活动板

案例：某企业计划保全活动现况板

活动看板范例

活动看板的制作原则

优秀看板的四必两杜

走出看板使用误区

看板设计大赛的10步流程

(小组研讨、实战演练、流程分享、标杆学习)

第三单元 Mini –Case实践

图片案例：矛盾的时代，新离职环境的背后

小组研讨：扪心自问“我们肿么了”

15种现象：残酷的企业管理现状？

企业管理现状再把握？

听一听不同对象的抱怨声音

一起自问，培训的哀声之下我们怎么办？

低成本人才育成体系培训构建

M2低成本人才育成两大法宝

每日一案例――**案例学管理

谁的责任？

说明：案例制作与发布

职工惰性如何管

案例表格化

Mini-Case 推进九步骤

M2之MINI-Case汇编

MINI-CASE七大功效

MINI-CASE 评分案例

(小组研讨、实战演练、流程分享、标杆学习)

第四单元 Mini-Lesson局面

OPL基础知识

什么是单点课（OPL）？

Mini-Lesson培训哪些事项？

Mini-Lesson培训在哪些进行？

案例：一点课程

什么样的单点课才是企业需要的

OPL单点课应用

南宁某企业OPL汇编

小袁推进OPL的故事

一点课程编写常见问题

今日我登台案例

OPL开展流程与要点

1. 单点课的发动

– 做什么？

– 对我有什么好处

– 视频案例：你应懂得立木取信

2. 单点课的撰写

– 不要误解为只写设备管理方面的提案

– 案例赏析

– 快速增加OPL数量的五大技巧

– 视频案例：草船借箭你懂得

3. 单点课的评审

– 单点课评审五原则

– 如何处理不符合要求的OPL？

– 案例：某企业总结OPL评审的意义

– 案例：某石化企业单点课评审

– 案例讨论：做好OPL的登记与跟进

4. 单点课的培训

– 教育≠训练≠育成

– 某企业OPL培训过程

– 单点课的展示

– 案例：物流部设备维保组OPL展示板

– 案例：某企业案例推移管理图表

– 案例：某企业单点课推进情况展示

5. 单点课的激励

– 某企业激励案例

– 案例：某企业OPL的激励制度

6. 单点课的评比

7. 单点课的成册化

8. 案例：南宁某企业OPL汇编

9. 开展OPL的注意事项

10. 案例：某企业总结的OPL项目运作核心

11. 案例：某企业单点课推进全景案例赏析

12. 小组练习

(小组研讨、实战演练、视频分享、标杆学习)

第五单元 管理成效内化迁移

活的不多&死的不少

何谓TMU

TMU提升系统五步法

用了你就爱TMU管理

TMU全面管理提升的10步骤

标杆筛选实施中的常见问题

(小组研讨、实战演练、流程分享、标杆学习)