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贵公司的制造现场总被下面的问题困扰吗：

设备保养不良，故障频繁，安全事故时有发生；

生产无法均衡，忙闲不均，作业中出现各种等待；

出货总是数量差一点，时间总会慢一点，客户投诉；

不良率偏高且不稳定，客户投诉，却无有效改善对策；

作业现场脏污、拥挤、混乱不堪，时常大量寻找和等待；

5S实施效果不明显，总是“一紧、二松、三垮台、四重来”；

现场作业效率低下，到处有“跑、冒、滴、漏”等各种浪费现象；

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整齐、清洁、有序的工作人员及工作环境，是减少浪费、提高生产及降低产品不良**重要的基础工程。5S可以说是公司各项管理的基础，更是改善提升公司管理水平的利器。推行5S可以创造安全、舒适、高效、整洁、文明的工作环境，塑造高素质的工作团队。对个人，可改变自我，超越自我；对公司，可内练筋骨，外塑形象，增强竞争力。

研讨会分享内容大纲：

一、推行5S对中小企业的意义

二、5S的基本概念和推行步骤

三、5S的推行要领和实战工具

四、剖析企业推行5S的困惑

五、5S活动推行辅导方案介绍

六、意向企业与专家现场交流

参与收获：

找出制造现场的差距和问题；

化解5S推行的困惑和障碍；

学习5S推行方法和管理工具；

借鉴分享行业5S管理经验；

专家驻厂免费现场实战指导。

参加对象：

总经理、生产副总、厂长、生产经理、5S推行主管等