部 分

主 题

内 容

时 间

**天

**部分

建构高效的生产过程组织

一、高效的生产过程组织

1． 影响生产组织效能达成的原因分析

2． 生产过程组织的三要素

3． 生产分析

4． 生产服务

5． 生产制造

上午

二、生产计划与主生

产排程

1．   主要生产计划的架构

2．   生产计划

3．   生产计划形成的策略

4．   试做一个平准化的生产计划

5．   主生产排程

6．   MPS的架构

7．   生产计划与生产排程

三、 产能管理

1．   产能计划与产能控制

2．   资源计划VS.粗略产能需求计划

3．   产能VS.负荷

4．   寻找生产能力的瓶颈并加以突破

第二部分

生产运营管理

一、现场控制

1． 现场控制的目的

2． 现场控制的功能

3． 现场控制的架构

4． 投入与产出控制

5． 派工单

6． 现场控制的资讯系统

7． 生产报告

下午

二、排程技巧

１.排程与派工的定位

2. 排程的策略

3. 传统的推进式（Push）控制系统与前排排程

4． 变推力为拉力

5. 拉动式(PULL)控制系统与后排排程

三、生产绩效评估

1．生产力指标——稼动率与可动率

2．客户满意指标

3．生产计划绩效

4．存货投资

5．生产异常改善之道

第二天

第三部分

生产运营管理中有效降低成本的方法

一、生产成本的构成

1.人工成本

2.人工成本控制策略

3.原辅材料成本

4.设备成本

5.能源成本

6.管理成本

7.库存资金利息

8.质量成本

9.质量成本构成特征曲线

10.浪费成本——七种浪费

11.非增值性成本——精益生产的重点

上午

二、生产成本的控制

1．成本控制的对象、主体与手段

2．目标成本控制

3．四个领域中涉及控制成本的方法

三、六大浪费与有效降低成本的方法之一

1．低效率的生产管理与改善

2．组织经营原则的展开

3．讨论：这位厂长为什么这么辛苦？

4．猴子理论与授权管理

5．职务分配三要件——标准与能力的匹配

6．员工的OJT培训

四、六大浪费与有效降低成本的方法之二

1．不规范的计划预测与改善

2．讨论：为什么有时会供应短缺有时又会爆仓

3．需求波动的要素

4．其他影响需求量的因素

5．成本定量预测

6．快速变线与计划变更管理

7．缩短作业切换时间

8．缩短切换时间应考虑的问题

9．切换效率的提升

10．改善案例分析

五、六大浪费与有效降低成本的方法之三

1．低效的生产工序管理与改善工序分析法

2．工序分析中涉及的四个M

3．组装、装置型生产的“一个流”化

4．“一个流”实施前布局流程示意

5．实施“一个流”后的生产布局流程图

6．“一个流”实施前后比较

下午

六、六大浪费与有效降低成本的方法之四

1．生产中的不良动作与改善

2．动作改善的四原则

3．现场不良动作改善

4．**并列和串列减少加工的浪费

七、六大浪费与有效降低成本的方法之五

1．搬运中的问题点与改善

2．外部搬运——运输成本分析

3．与运输、配送相关的指标

4．内部搬运——工序之间的间隔都是物料的搬运

5．物料搬运改善前后的巨大变化

6．精益生产取消了中间库

7．某公司实施看板管理的案例

8．看板使用方法

9．内工序看板使用方法

八、六大浪费与有效降低成本的方法之六

1．采购与库存管理中的问题点与改善

2．供应商的开发与评估

3．供应商评估表

4．适应性评估表

5．新型的供给关系—企业间的合作

6．采购预算中的加权平均法

7．本年度重点原料采购权数设定

8．经济订货批量（EOQ）

9．从“爆仓”到合理库存

10.合理的存货周期与库存的定额管理

11.ABC库存分析法