【课程背景】：防错法简单地说就是如何去防止错误发生的方法。防错法目的是使任何的错误绝不发生，或使错误发生的机会减至最低。但目前许多人总是在怪罪错误的发生，而较少去想想如何设计一些方法来避免错误的发生。认识“防错法”并学习应用“防错法”的原理在我们的工作上，可以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。防错法无论是在机械操作，制造过程上都得到非常广泛的应用。而过程能力分析是对制造过程能力指数进行定量描述，表示过程满足产品质量标准（产品、规格、公差）的程度。过程能力与过程能力指数主要用于验证过

一．制造过程防错应用

1．制造过程防错法的作用；

2．产品失误的一般原因；

3．制造过程中常见的失误；

4．制造过程防错原理；

5．制造过程防错的技术与工具；

6．制造过程防错检测技术；

7．制造过程防错法的应用案例。

二．制造过程能力分析

1．制造过程能力分析的前提条件

2．制造过程能力分析几个重要概念

3．特殊原因和普通原因对过程输出的影响

4．计量值过程能力分析

--Ca（准确度）评价

--Cp（精密度）评价

--过程能力指数CPK/ CPL /CPU

--过程控制和过程能力关系

--过程能力分析后的行动

--练习: 计算过程能力并分析

--PPK/ Cpk实例分析

--CPK/ CPL /CPU演练

5．计数值的过程能力分析

--PPM分析法及演练

--CPF分析法及演练

6、计数值的过程能力案例分析