课程背景：

生产是制造业企业一切活动的基础，生产管理作为企业管理中的一项重要职能，直接决定企业能否盈利，能否持续的成长与发展。我国是一个制造业大国，但并不是一个制造业强国，很多企业的生产管理还是停留在初级阶段，**粗放式的规模效应赢取利润。如何进行生产系统升级，如何**体系化的生产管理技能，提升生产效率、提升产品品质、降低生产成本、减少生产事故，是制造业企业作重要的四个课题。

本课程从生产核心要素管理、现场管理、目标管理、改进管理四个方面，帮助学员掌握生产运作管理基本流程与工具，提升生产管理能力与综合素质，从而帮助企业建立完善的生产管理系统。

课程收益：

1) 帮助学员明确企业的生产管理系统要素；

2) 帮助学员掌握安全、质量、成本、效率管理的方法和工具；

3) 帮助学员掌握现场管理的方法和工具；

4) 帮助学员掌握生产目标设定的方法；

5) 帮助学员掌握改进的方法与工具。

课程时间：2天

授课对象：企业中高管、基层生产管理人员、核心团队成员

授课方式：大量的互动训练、小组PK、案例分享、视频与工具

课程大纲：

**讲：生产制造系统概述

一、 制造系统企业运营价值链

设计研发

原材料采购

车间管理与运营

仓储物流

二、从批量生产到精益生产

批量生产：规模经济

精益生产：品质效益

第二讲：车间生产管理的核心——安全、质量、成本、交货周期

一、 安全管理

事故等级金字塔

安全之河

始终坚持以安全责任为重

为什么会发生事故

安全的标准化

安全培训和实践

用于安全的团队工具

安全管理的操作流程：4个阶段

二、 品质管理

什么是质量？——质量差意味着失去客户

什么是制造质量？

制造质量口号

挖掘质量缺陷的原因：不逃避问题

质量标准的四大核心要点

ISO工厂质量体系：记录、作业指导书、程序文件、质量手册

质量体系标准化流程

三、成本管理

企业利润公式

企业战略定位与成本管理：成本领先战略、差异化战略、目标集聚战略

成本的构成与分类

构建全面成本管理系统：预算体系 标准成本制度 成本核算 持续改进制度

交货周期管理

生产计划的运作模式

制程分析程序

MRP的运行方式

生产进度控制

第三讲：车间生产管理的途径——现场管理：人/机/料/法/环

一、现场人员管理

团队建设和员工参与

建立班组考核体系

一线管理者的角色和定位

一线管理者管理技能提升

员工消极情绪分析

了解员工的核心需求

激励员工的管理技巧

二、现场设备管理

设备基本资料的建立

设备故障维护

设备的点检和保养

设备的预防性

三、现场物料管理

领料入库要清晰

先来先用不能乱

材料去向要明确

辅料管理有清单

不良退回要确认

搬运方式要讲究

四、现场管理方法

工序管理

信息管理

布局管理

五、工作环境管理

全面推行5S活动

建立相关检查和奖罚制度

第四讲：车间生产管理的方法：目标管理

一、何为目标管理？

目标管理基本概念

目标管理的五要素：

二、目标管理的理论基础

X理论与Y理论的对比

你如何看待员工，员工就会如何表现

三、目标管理的意义

目标为组织成员确定了努力的方向

目标是未来变得可预期

目标产生动力

目标催生方法

目标决定优先次序

目标使授权成为可能，从而解放管理者

四、目标管理的实施步骤

P：目标设定

D：执行控制

S：绩效评估

第五讲：车间生产管理的永恒主题：持续改进

一、生产现场改善的原因和对象？

什么是改善？

为什么要改善？

生产现场改善的对象：浪费

生产现场改善的原则：

现场改善的金科玉律

二、生产现场改善的程序：PDCA循环

1.背景知识

戴明和他对品质管理所做的贡献

TQM和ISO质量管理体系的要求

2.PDCA 循环及其特点

什么是PDCA循环?

PDCA循环的特点

PDCA循环的八个步骤

3.PDCA 分步解析

“计划”阶段以及相关的工具

“实施”阶段以及相关的工具

“检查”阶段以及相关的工具

“处理”阶段以及相关的工具