1、进一步理解全面质量管理概念原理 2、学习和运用全面质量管理的各项实战技巧 3、进一步学习全面质量管理实施的方法和技巧 4、进一步了解全面质量管理工作与品质成本的关系 5、进一步了解全面质量管理工作与产品可靠性的相关性 6、全面质量管理的战略地位 7、进一步了解TQM中新、旧QC七大手法的作用和关系

**篇 全面质量管理基础
1、当前企业面临的质量现状；
2、质量管理的世纪百年回顾；
3、TQM全面质量管理的相关概念
质量管理的定义、质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进、全面质量管理
4、全面质量管理的基本要求：三全一多样 
5、TQM的基础工作
6、质量检验的基本知识 
u 质量检验基本概念和质量检验依据
u 质量检验的基本类型与方式
u 产品检验的步骤 
u 质量检验与PDCA循环
7、抽样检验GB/T2828.1-2003
8、研发、采购、生产及出货过程中的质量控制点及品质系统建立。
u 产品先期质量策划与控制计划
u 进料过程中的检验流程及检验标准策划
u 生产及出货过程的检验流程及检验标准策划
9、不合格品管理（基于8D方法的进料、制程及客诉不合品处理流程）
第二篇 生产现场管理
1、 现场5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
2、 现场标准化作业管理
3、 设备管理
u 一二三级保养内容及职责
u 清扫、润滑、点检基准的建立
第三篇 全面质量管理中质量改进工作的实践与技巧
1：TQM中的QC七大手法
u 层别法
u 特性要因图
u 检查表
u 散布图
u 直方图
u 管制图
u 柏拉图
2：TQM的重要工具QCC品管圈
u **周、成立品管圈
u 第二周、提出现场问题点，决定活动主题
u 第三周、把握影响问题点的要因
u 第四周、观察现场,收集数据,把握事实
u 第五周、把握现状，设定活动目标值
u 第六周、把握影响问题点的主要要因
u 第七周、提出解决问题的对策
u 第八周、对策实施，效果确认
u 第九周、对策实施，改善提案
u 第十周、标准化
u 第十一周、成果比较，整理成果报告书
u 第十二周、成果发表