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SQE-供应商质量管理高级研修班--曹老师

培训对象: 企业总经理、副总经理、厂长及负责品质/质量、生产、采购、供应商管理的部门经理和相关人员,以及对供应商质量管理和提升感兴趣的人员。

课程目标: 1、通过二天的研修,使参加人员掌握最新的供应商质量管理系统构成 2、理清供应商质量管理的系统路径,消除头绪繁杂的困惑,最终实现高度简洁化和计划性 3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程—供应商sourcing技术。 4、系统学习供应商质量风险控制方法和工具,切实提高供应质量水平 (本课程的特有内容) 5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去. 6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段—引入情报手段 7、基于供应链管理规则和供应风险控制规则,

费用说明: 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、

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SQE-供应商质量管理高级研修班--曹老师课程介绍

1、企业的挑战

l 从VOC(客户之声)到供应商表现

l 供应商管理--企业核心竞争力之一

l 供应商质量--决定你营运模式和绩效的关键因素

l 质量成本

l 十倍定律,蘑菇定律

l 新旧质量成本观念对比

l 质量、时间和成本之间的关系

2、供应商的开发和评定

l 过程生产能力

l 生产技术能力

l 质量管理体系

3、衡量供应商的质量

l 品质结果的衡量--产品质量的测定

l 品质过程能力指数Cp、Cpk、Pp、 Ppk、Cm、Cmk及其应用

l 品质测量的方法和程序

l 抽样计划

l 测量系统分析(MSA)介绍

l 品质过程的衡量--质量保证体系的评审

l 基于流程的ISO9000质量体系

l 产品质量先期策划APQP的概念及方法

l 供应商质量改进(16步骤)

l 评审的流程

l QFD质量功能展开

4、分析供应商的质量

l 过程能力指数分析

l 基于供应链的流程分析

l 运用SPC识别质量变异

l 运用FMEA识别质量变异

5、提升供应商的质量

l 解决供应商质量问题,从而降低PPM

l 建立组织架构和机制

l 质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权

l 因果关系图

l 失效模式及效果分析FMEA

l 差错防止

l 实验设计法DOE

l 8D解决问题方法

l 5WHY

l FTA故障树分析

l 持续改进QOS

l 预防质量问题

l 从营运体系的角度帮助供应商建立:

l 供应链上下游的技术和标准的一体化

l 共享的信息通道和作业流程

l 基于标准化的流程管理

l 从产品和工艺的角度帮助供应商建立:

l 产品的鲁棒设计

l 工艺的鲁棒设计

l 从组织和团队的角度帮助供应商建立:

l 以品质为核心的企业文化和激励制度

l 完善的绩效管理

l 有效的培训和员工发展

6、如何建立双赢的供应商关系

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