培训主题主要内容第 一讲

设备基础管理：TPM活动1、案例与思考：TPM活动的4大突破：

ü 缺陷而非故障的预防管理

ü 专业保全 自主保全

ü 设备操作员参与的设备管理：日常保养 定期保养

ü 以OEE作为管理体系的核心评估指标

2、TPM活动的定义及其3大理念：预防哲学、“0”化目标、全员参与

3、TPM活动的8大支柱概要

ü 以现场为中心的自主保全活动推进体系

ü 以设备为中心的专业保全活动推进体系

ü 以效率为中心的个别改善活动推进体系

ü TPM活动8大支柱之间逻辑及优先顺序第二讲

设备绩效核心指标：设备综合效率0EE1、 设备的浪费和损失分析：

ü 故障的分类与损失分析：设备的真正杀手是设备微缺陷！

ü 设备的8大浪费和生产的16大LOSS

2、**状态的思考方法和故障0化的对策

ü 防患于未然：发现并管理“缺陷“才是实现零故障的唯 一出路

ü 5大缺陷意识

3、 设备综合效率OEE的结构与计算公式

ü 设备3大效率（时间效率、性能效率、品质效率）内涵

ü 相关计算练习

ü OEE管理

4、OEE水平提升4大基础活动

ü 设备基础5S活动

ü 设备点检与缺陷红牌作战

ü 集中消缺活动

ü 规范化维护与保养第三讲

设备绩效提升：

专题改善1、设备、模具改善与“专项技改”

ü 异常停机率降低活动

ü 品质提升、废品率、报废率降低活动

2、快速换模与快速修模改善（SMED）

3、设备安全防护改善

ü 跨越“人防”、步入“技防”

ü 设备“本质化安全”

4、物流、辅助工装改善

5、一线人员“自主改善小组”活动第四讲

设备管理新浪潮1、 精益进化

ü LCIA简便自动化的应用

ü 自動化与智能防呆  

2、集成化管理系统

ü 设备综合管理系统MRO

ü 全寿命管理

ü 全过程管理

ü 全内容管理

3、智能化设备

ü 数字化设备（Cyber Equipment）

ü MES系统运用与设备信息化管理