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精益实战工具-防错技术案例与实战
培训对象: 生产质量经理人员、车间主任、生产现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员。
课程目标: 让学员掌握防错技法与运做步骤,最终使学员明白差错是可以避免和预防的,进而通过差错预防技术这一方法实现全员参与质量管理和工厂的精益化,最终提高企业的产品质量和工作质量。
费用说明: 所有的课程和场地费用
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第 一部分:错误—影响质量的源头
质量的追本溯源
人为错误影响质量
什么是错误?
错误的类别
制造过程常见错误分析
其他工程的常见错误分析
产生错误的原因和案例分析
第二部分:防错系统
错误的分类
防止错误的模式转变
POKA YOKE防错介绍
防错的基本原则
防错的5大思路
防错的4种模式
防错技术与装置的分类介绍
防错案例展示与分析
第三部分:防错系统的防错
防错系统为何需要防错
几种常见的防错系统防错方式
防错系统的防错实施步骤
防错系统防错的两大要素
第四部分:如何开展防错
防错实施的一般步骤
公司级的防错网络建立
防错实施的5步法则
防错实施的案例分析
第五部分:防错法应用实例展示
防错案例介绍
防错技术练习
学员防错介绍
防错现场实战
总结:学员演练观点发表
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