第 一 部分：质量之于企业利润

• 企业利润公式

• 质量影响下的利润实现

• 产品实现过程中的质量成本递增曲线

• 质量成本的构成

第二部分：QSB之于企业质量

• QSB如何作用于产品质量实现

• QSB的完整构成

• QSB如何系统的实现产品质量控制

• QSB各项任务在产品质量实现中的关键作用点

• 汽车行业标杆企业QSB推行实例分析

第三部分：QSB体系审核

• 整车企业供应商审核(结合IATF16949认证审核标准)

• 审核权重与细分标准

• 审核重点与审核方法

• 各项任务的现场与书面关键性输出

• 各项任务关联性审核与矛盾性输出

第四部分：QSB质量系统基础(大型实战模拟)

• 快速响应（质量、安全、维修等)

- 质量向前向后反馈（含质量会议）

- 快速响应系统

- 快速响应标准处理流程

- 问题交流报告与根本原因分析

• 不合格品控制

- 不合格品处理流程

- 不合格品追溯级别与原则

- 不合格品识别与隔离

- 返工与返修

- 不合格品报废流程  

• 检验工位与防差错

- 质量门的运用

- 检验与智能工业

- 防错系统的建立

- 防错装置的管理与防错系统的防错

- 检验的有效性确定

• 标准化作业

- 标准化作业与傻瓜化现场（通用案例分享）

- 标准化工序、样件、物料管理

- 如何在现场建立标准化生产线（标准化作业5步法）

• 员工培训（产品、安全、工位作业等）

-新员工培训与考核

-多技能矩阵

-与分层审核及绩效体系的结合  

• 分层审核

- 建立普遍的分层审核机制

- 内容与审核层级的设计

- 分层审核成败的关键要素

- 分层审核的PDCA

• 风险消除

- FMEA的广泛性运用

- FMEA的运用重难点

- RPN持续改进

- 应急预案的使用

- 与分层审核的关联运用

• 污染控制

- 污染识别与控制等级设定

- 污染遏制策略

• 供应链管理

-供应商选择与评价

-客户特殊特性的识别与传递

-来料检验与及时交付

-绩效考核与指标跟踪  

• 变更管理

- 产品、过程变更管理流程

- 产品试制过程（PTR）的管控

- 应急工艺批准

- 库存规划策略

• 设备维护

- 三级保养体系的建立

- 备件备品管理

- 设备效率指标监控与分析

- 特殊工装及特种装备的管理

• 内外部物流管理

- 工厂主计划均衡体系

- 物料仓储管理

- 内部物料配送规范性管理（路线、工具、人员、批量等）

- 来料供货风险分析与控制

- 外部物流有效性管理（路线、时间、第三方等）

• 企业战略与项目管理

-中长期战略规划

-公司组织与人力资源评价

-新工艺、工装、设备认可流程

-备件生产管理受控

-产品包装与搬运设备设计认可  

• 产品过程管控

- 客户产品管控系统

- 客户特殊特性的有效识别

- 工艺流程图、PFMEA、控制计划的系统性运用

- SPC的有效运用

- 试验与检验数据的管理

全程知识点案例实战练习（学员公司实际案例）

总结：学员演练观点发表