质量成本 管理
培训对象: 成本核算员、财务人员、体系审核员、质量工程师、采购及SQE、工程技术人员、质量经理/总监、管理者代表、六西格玛绿带、黑带、工厂中高层管理人员、工厂厂长或运营经理;
课程目标: 树立正确的成本意识和质量理念 理解生产成本的构成 理解质量成本的分类和科目设置并能正确地报告质量成本 对企业质量成本进行持续核算和监督 建立质量成本的考核指标并深入地分析质量成本,为质量改进指明方向 进行质量成本预算并和质量管理人员一起解决所发现的质量问题 对质量成本进行消减进一步提升公司的赢利能力
费用说明: 35000
咨 / 询 / 热 / 线 18898361497
在线咨询课程大纲:**天 建立质量成本体系上午
0. 培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2学员介绍:明确学员的培训期望
0.3培训时间安排、内容大纲和注意事项
1. 质量成本基础知识
1.1 如何看懂企业利润表
1.2 如何识别生产成本背后的故事
1.3 质量的经济属性
1.4 质量成本管理的难点
案例1: 丰田汽车召回案例分析
2. 质量成本构成
(依据参加培训企业实例说明)
2.1 质量成本的构成
2.2 质量成本管理发展史
2.3 冰山原理COPQ
2.4 现有质量体系对质量成本的要求
案例2:分析生产型企业质量支出(实例)
小结下午
3. 质量成本科目设置
3.1 预防成本
3.2 鉴定成本
3.3 内部损失成本
3.4 外部损失成本
3.5 质量成本核算及报告
案例3: 对案例2中的数据进行质量成本核算
4. 质量成本分析
4.1 质量成本与PONC值
废品PONC值的计算
返修PONC值的计算
设备停机PONC值的计算
案例4: 找出案例3中的废品PONC值排名前3的项目
小结第二天 消减质量成本上午
4. 质量成本分析
4.2 质量成本分析方法
柏拉图分析法(二八原则)
质量成本指标分析法
质量成本趋势分析法
案例5:如何把现有质量成本降低10%
5. 质量成本的改善(实例)
5.1 质量成本改进的原则
5.2 投入成本的改善(鉴定和预防成本)
鉴定的常见费用及优化
早期开发对预防成本的改善
5.3 失败成本的改善
原因分析工具5why 和8D
案例6:如何区分短期和长期对策下午
6. 质量成本管理的技术
6.1 质量成本控制程序
6.2目标管理技术
6.3 QC质量改善小组活动(MRB案例)
6.4 质量改进项目管理(六西格玛DMAIC)
7、理论考试及答疑
7.1 试题:根据案例编制质量成本报告
7.2 试题讨论及答疑
7.3 下一阶段工作任务
结束培训结束
讲师简介:仇老师
Ø 机械制造(工学学士)
Ø 管理学学士
Ø 语言:英语六级
专业资格:
Ø 金相、力学二级 ------上海材料研究所
Ø ASNT-MT, PT Level 2 ------ASNT/无损协会
Ø 6 西格玛黑带 ------中国质量协会
Ø 国家中级质量工程师 ------中国社会保障部
Ø 首席质量官 ------上海质量教育考试中心
Ø CQI\GM\VDA资深讲师
工作专长:
熟悉冶金铸造、机械加工、焊接、钣金、热处理CQI-9及TPG、涂装等工艺。工作领域涉及汽车、船用、军用及风电行业。
20年质量领域工作经历,10年以上管理工作经历,深刻理解质量管理、生产管理以及生产运营。
主导ISO9001/IATF16949 以及EHS 体系建立,掌握APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP以及VDA过程方法。
目标导向,团队协作,良好的中英文能力,精力充沛,工作热忱。
服务客户:
昆山富钛金属科技、刚石电机(苏州)、清纺赛龙(常熟)汽车部件、海瀚氏模具成型、波遵航汽车零部件、波爱立德汽车部件、域三电汽车空调、江吉利汽车、山鹏驰五金、向前潮、风悦达起亚、江赛露达注塑、江汇丰、比西斯工业、山富士康、州海卓泰克、晖橡胶金属、苏福事特