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从战略到运营——TQM全面质量管理

培训对象: 企业高管、质量部、生产部,研发部、供应链部门主管与骨干人员

课程目标: (一)激烈竞争下如何从品质到品牌、面临的挑战及升级路径图 (二)理解CQA+DQA+MQA+SQA闭环关联图 (三)建立全面质量管理理念、构建全面质量管理架构 (四)结合企业实际,绘制企业质量战略规划、质量管控落地地图。 (五)掌握产品设计阶段如何通过APQP、FMEA预防问题发生,避免带病转产 (六)掌握供方质量保证的方法、思路与工具 (七)掌握生产现场TQM的工具、方法和关键控制点 (八)掌握质量成本构成与统计方法,学会分析质量成本,引导质量改善 (九)行动学习法推行全面质量管理活动

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从战略到运营——TQM全面质量管理课程介绍

课程收益

本课程站在企业竞争高度,推动全员质量意识、预防性品质策划,全价值链质量过程管控及全员质量改善的TQM体系建设。企业及学员**课程将收获:

(一) 激烈竞争下如何从品质到品牌、面临的挑战及升级路径图

(二) 理解CQA DQA MQA SQA闭环关联图

(三) 建立全面质量管理理念、构建全面质量管理架构

(四) 结合企业实际,绘制企业质量战略规划、质量管控落地地图。

(五) 掌握产品设计阶段如何**APQP、FMEA预防问题发生,避免带病转产

(六) 掌握供方质量保证的方法、思路与工具

(七) 掌握生产现场TQM的工具、方法和关键控制点

(八) 掌握质量成本构成与统计方法,学会分析质量成本,引导质量改善

(九) 行动学习法推行全面质量管理活动

(十) 编制公司全面质量管理活动卡

课程大纲

**模块:思维篇-质量竞争与质量管理新挑战

重点阐述企业在产能过剩、竞争激烈环境下,从品质到品牌的必要性、面临的挑战及升级路径图。

(一)企业面临激烈竞争形势分析

(二)客户海外抢奶粉、电饭煲:不是缺需求,是缺好品质

(三)供需变化导致企业进入质量竞争年代           (四)中外企业质量大败局案例

(五)企业纠结:质量重要,但成本交期优先         (六)质量不好,部门间各种冲突

(七)破解须回归:重新规划质量架构与质量管理架构

(八)质量竞争:CQA DQA MQA SQA闭环与单点突破

第二模块:体系篇-全面质量管理TQM

本部分重点帮助学员建立全面质量管理理念、构建全面质量管理架构

(一)质量管理升级路线图                         (二)为什么从TQC到TQM

(三)日企竞争两大利器: TPM TQM,为什么都是T

(四)TQM全面质量管理的含义                    (五)TQM以客户为中心的三大基石

(六)全员、全部门、全过程的质量责任             (七)TQM企业与非TQM企业对比差异

(八)TQM与精益生产之间的连接          (九) TQM与ISO9000、6Sigma之间的联系与区别

(十)讨论:如何倾听客户声音,处理客户投诉

第三模块:战略篇-绘制质量战略地图与落地地图

让学员掌握制定企业质量战略规划,质量管控落地地图的方法,更深刻、全面理解企业质量意图。

(一)质量战略地图绘制方法                      (二)团队绘制本企业5年质量战略地图

(三)质量管控落地地图绘制方法                  (四)团队绘制本企业质量管控落地地图

(五)分析差距                                  (六)行动计划

第四模块:实施篇1-产品设计的质量管控

本模块重点是让产品设计阶段的质量管控融入全面质量管理架构,预防问题发生,避免带病转产。

(一)设计是质量控制的源头

(二) 设计对工艺、生产、采购、销售、物流各部门的影响

(三)产品质量先期策划工具:QFD APQP        (四)APQP产品质量先期策划常见问题

(五)设计部门对APQP关键节点如何把控          (六) 如何应用FMEA潜在失效模式与后果分析

(七)避免带病转产-如何做好设计的质量评审        (八) 设计与试产、量产的衔接  

(九)案例:APQP应用实例解析

第五模块:实施篇2-供应商源流质量管理

本模块重点介绍供方的质量保证的方法、思路与工具,如何预防问题发生的质量改善活动

(一)长期、互利的供应商合作策略如何建立;       (二)供应商质量风险评估

(三)三类审核(体系、过程、产品)如何衔接:     (四)供应商的过程质量如何监控

(五)供应商质量异常如何根除                     (六)供应商辅导、与供应商联合改善

案例:供应商品质自主保证手册

第六模块:实施篇3-生产质量控制8 2防线

本模块重点讲述如何提升现场质量管理运营水平,掌握全面质量管理8道防线,2大关键

(一)决战在现场,避免救火

(二)现场质量管理三级水平:事后检验、过程控制、前期预防

(三)防线一:一个中心:围绕“谁”; 防线二:二“善”方针:目标方向

(四)防线三:三不做法:落实全员;   防线四:4M因素:管控要素

(五)防线五:5S 目视化: 一目了然; 防线六:六何问题界定:  精准描述

(六)防线七:7大QC工具:全员使用 ; 防线八:8D解决问题  纠正预防

(七)Control Plan**关键

(八) 预防使不做错:Fool-Proofing防呆应用

第七模块:测量篇-质量成本管理

本模块将**数据及案例讲述质量成本的构成与统计分析方法,探讨质量与成本平衡,引导改善

(一)“矿中金矿”概念                           (二) 质量成本的分类

(三) 质量成本的统计                            (四) 质量成本的分析

(五) 以质量成本推动改善方向               (六) 案例:某知名企业质量成本管理流程及工具

第八模块:行动篇-全面质量管理推行实务

本模块将**案例分享名企全面质量管理推行实务,并用行动学习示范全面质量管理活动的推行

(一)全面规划,重点突破                        (二) 设定标杆、培训先行

(三)有效产出,锁定瓶颈                        (四) QC小组*行动学习

(五)应用ECR,消除错误成因                    (六) 活动策划,游戏机制

(七)向质量文化进发                            (八) 名企实例:五羊本田的TQM活动卡

(九)课程总结与学员互动答

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